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二手四效漿膜蒸發器

MVR的基本原理是將蒸發器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值，再送入蒸發器加熱器作為熱源來加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達到了節能的目的。
和傳統的蒸發器相比較，MVR蒸發器具有以下優點：
1.節能效果非常顯著，MVR系統能耗相當于多效蒸發器的30效（可能有人對此數字有些疑惑，歡迎交流）
2.不需要生蒸汽加熱，只需要適當的電能就能維持蒸發的正常進行；
3.由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環冷卻水；
4.占地面積小、操作人員少；配套的公用工程項目少；
5.操作更加穩定可靠，全系統可做成組態控制，高度自動化。
6.在15-100℃度的范圍內任意設定蒸發溫度，特備適合有熱敏性質的物料的濃縮或結晶，并且在低溫蒸發狀態下無需冷凍冷卻水，大大的節省投資強度
   一、適用范圍
本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！
二、設備組成
本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
三、主要特點
1．根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。
2．采用*設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，MVR蒸發器的強制循環形成了的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3．整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，MVR蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前上的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一 我們都知道曾使用過即為“二手”，但二手不等于劣質。我們許多設備都是“二手的價格，一手的質量”
。許多設備都是僅使用過一年多，有的甚至幾個月，但價格僅為新設備的三分之一左右。價格為何如此便宜？
因為我們以稍高于廢鐵的價格云集了全國各地的化工加工設備。您所需要的成套設備我們都有，需根據不同

多效降膜式蒸發器的結構編輯
蒸發器、預熱器、分離器、冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸發器。
蒸發器
蒸發器是列管式的換熱器，管程用作液體的流入與流出，殼程用作對蒸汽進行加熱，液體的物料從蒸發器頂部進入，通過分布器的分布進入到加熱管中，其液體沿著加熱管向下流出，并在加熱過程中被蒸發，濃縮的液體與氣體在進行分離。
預熱器
臥式列管式管熱氣是預熱器的特點，其管程通的是液體的物料，殼程則通的是二次蒸汽，所謂二次蒸汽，就是在蒸發過程中產生的蒸汽。預熱器的作用主要體現在兩個方面：一是對進入蒸發器的物體進行預熱；二是將二次蒸汽冷卻，便于回收并利用。
分離器
單層結構是分離器的主要特點，二次蒸汽接口與冷凝器接口是相同的，其下部的接口則與蒸發器相通。
冷凝器
冷凝器與預熱器相同，都是臥式列管式換熱器，管程通冷卻水，殼程與預熱器的殼程相連接。
凝水罐
凝水罐與分離器相同，都是單層結構的罐，罐體結構也相對單一，罐體上裝有能控制液位的液位開關，能對液位進行一對一的控制。其作用主要是通過連接泵(出口處的泵)，來實現對罐內冷凝液的自動排放。二手四效漿膜蒸發器
多效降膜式蒸發器的工作原理和特點編輯
工作原理
多效降膜式蒸發器的工作原理是：物料溶液從料泵進入到循環泵的吸口處，泵在此時進行升壓，溶液在預熱后進入蒸發器的進料室，接下來進入到加熱管蒸發，蒸發后進入分離室，將蒸汽與液體物料分離開，溶液接下來會流入到泵的吸口處，進行循環利用法，蒸發出來的蒸汽與濃縮液進行分離，二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。在進行逆流操作時，其操作大致相同，濃縮液的出料口應放在*校，因為*校的溫度較高，會使溶液的粘度下降，便于得到更高濃度的濃縮液。
多效將模式蒸發器的特點二手四效漿膜蒸發器