二手500升動態提取罐二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅動提升氣缸，使提升桿上下作往復運動，協助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。
手動控制程序（參考氣缸手動控制示意圖）
氣缸工作的氣源有10只針形閥進行控制，針形閥型號選用J18W-4C，啟閉閥門應注意緩慢運行，以免沖擊過大，損壞部件，閥門控制的程序如下：
提升桿向下時：打開B2A3 關閉A2B3
提升桿向上時：打開A2B1 關閉B2A3
關 門 時：打開B1 關閉A1
上鉤鎖緊時： 打開B1A5 關閉A1B5
脫鉤松門時： 打開A1B5 關閉B1A5
開 門 時：打開A1 關閉B1
以上各氣缸的控制程序對1.0m3~6.0m3提取罐*適用0.5m3提取罐因無提升桿，所以少A2—B2和A3—B3系統，其它方法相同。
設備在工作狀態時，上鉤鎖緊系統氣路的閥門亦處于工作狀態，以免泄壓脫鉤而發生事故。
采用氣動控制箱控制時： 二手500升動態提取罐相應數據表編輯
水處理玻璃鋼罐的的外纏繞層是玻璃纖維，內襯PE/FRP，大的測試壓力是150PSI，大的工作壓力是100PSI，工作溫度是1-49℃，大抽真空度是5″Hg（127mm Hg）。
原料檢驗編輯
選擇優質原料是確保產品質量的關鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優資質的供應商定點采購，無論是采取供貨方處進行驗證的措施，均要進行進貨驗收，玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度測試，含濕量及有機物含量測試，符合原輔材料、驗收知識放可放行，玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢，滿足要求，才可允許使用。
過程檢測編輯
該過程檢驗是針對生二手脈沖袋式除塵器 [1]  采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。