二手帶式過濾機銷售價格采用氣缸或氣囊推動糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運轉(zhuǎn)。
張緊裝置通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管密封的箱體，這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場。噴頭采用美國噴霧公司的產(chǎn)品，可以充分保證清洗效果。
淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更*。
安裝調(diào)試編輯
1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。
2、自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，*減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。
3：過濾速度快；物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。
4：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達到過濾效果。
5：洗滌效果好；可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻*，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統(tǒng)應用了DCS技術(shù)，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅
工作原理編輯二手帶式過濾機銷售價格
含水污泥進行分離，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。我國國內(nèi)的沙子烘干機的干燥介質(zhì)都是由熱風爐換熱器加熱冷空氣得來的。而換熱器端板與膨脹節(jié)之間、換熱器端板與換熱管之間、換熱器與換熱器之間、換熱器膨脹節(jié)與耐火墻之間，由于長時間的灼燒、腐蝕和老化容易出現(xiàn)孔洞和裂縫。在這時如果換熱管外干燥介質(zhì)的壓力小于換熱管內(nèi)煙氣的壓力，煙氣里的火種就會通過這些孔洞和裂縫被吸到干燥介質(zhì)之中，然后由于燥介質(zhì)帶到烘干機內(nèi)引起沙子著火。這類著火事故通常都是發(fā)生在烘干機筒體內(nèi)部的，操作人員一般不易發(fā)現(xiàn)及預防。起火后，筒體內(nèi)的沙子就會被燒焦，從而失去價值，嚴重時會造成烘干機的報廢，對于生產(chǎn)和投資都有*的影響。
沒有烘干產(chǎn)量記錄系統(tǒng)
烘干的產(chǎn)量記錄系統(tǒng)極其重要，而國內(nèi)的烘干機普遍不具備這一設(shè)備，都是在沙子堆起來后計算的產(chǎn)量，這樣無法區(qū)分每班生產(chǎn)的產(chǎn)量。長此以往，就會嚴重影響工人的生產(chǎn)積極性，會造成生產(chǎn)時不認真、設(shè)備檢修時不認真檢修、經(jīng)常無計劃停機搶修設(shè)備，晚間司爐人員不認真司爐、干燥介質(zhì)溫度遲遲上不去、為了不使烘后沙子超水偷偷降低排沙子機轉(zhuǎn)速、烘干機外網(wǎng)板上的雜物長時間無人清理，嚴重地阻礙沙子降水和廢氣的排出。在安裝烘干產(chǎn)量記錄系統(tǒng)，才能提高工作效益、縮短烘干時間、降低烘干費用。
烘干機烘干后的沙子夾生、丟量
大多數(shù)使用沙子烘干機的廠家都是在管理人員根據(jù)干燥介質(zhì)溫度、外界環(huán)境溫度及化驗員提供的濕沙子和干沙子的水分化驗單，憑經(jīng)驗人工調(diào)整排沙子機轉(zhuǎn)速來控制烘后沙子的水分。在調(diào)整好后，就不允許操作人員隨便調(diào)整排沙子機。這一方法在遇到沙子水分發(fā)生變化時，通常無法及時做出改變。而在改變前和改變后的這一段時間內(nèi)，所生產(chǎn)出來的沙子通常無法達到要求，影響生產(chǎn)效率，并且夾生的沙子容易使沙子窩狀發(fā)熱而出現(xiàn)壞沙子事故