2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化,提高生產效率,降低運行成本,*減輕工人勞動強度,改善工作環境。
3:過濾速度快;物料通過沉淀區,大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。
參考價 | ¥130000 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2019-04-10 22:57:41瀏覽次數:578
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二手污泥帶式過濾機 洗沙泥漿脫水機過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整,以達到過濾效果。
5:洗滌效果好;可實現多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻*,母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統應用了DCS技術,可實現現場和遠程自動控制。
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節聯結成整體,每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。
同時設計了一套升降機構,有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置:
采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移,保證濾布的正常運轉。
張緊裝置通過絲杠調節膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,并且不發生跑偏現象。
采用工藝水噴射,清洗濾布和膠帶,且配有真空吸管密封的箱體,這樣可以保證清潔的工作現場。噴頭采用美國噴霧公司的產品,可以充分保證清洗效果。
淋洗工藝:二手污泥帶式過濾機 洗沙泥漿脫水機
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時可根據物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對物料清洗的更*。
安裝調試編輯
1、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。
2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化,提高生產效率,降低運行成本,*減輕工人勞動強度,改善工作環境。
3:過濾速度快;物料通過沉淀區,大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。
4:過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整,以達到過濾效果。
5:洗滌效果好;可實現多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻*,母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統應用了DCS技術,可實現現場和遠程自動控制。帶速控制。不同性質的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一種特定的污泥都存在一個的帶速控制范圍,在該范圍內,脫水系統既能保證一定的處理能力,又能得到高質量的泥餅
工作原理編輯
含水污泥進行分離,經污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應,絮凝劑是一種高分子聚合物,淤泥漿混合時具有橋架.網捕.吸附電性中和的功能,而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區上,并在泥耙的雙向疏導和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長,從而達到大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進入擠壓脫水區,進入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經若干個壓榨輥反復壓榨,上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過纖維刮板將干泥餅刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
錨點錨點錨點我國國內的沙子烘干機的干燥介質都是由熱風爐換熱器加熱冷空氣得來的。而換熱器端板與膨脹節之間、換熱器端板與換熱管之間、換熱器與換熱器之間、換熱器膨脹節與耐火墻之間,由于長時間的灼燒、腐蝕和老化容易出現孔洞和裂縫。在這時如果換熱管外干燥介質的壓力小于換熱管內煙氣的壓力,煙氣里的火種就會通過這些孔洞和裂縫被吸到干燥介質之中,然后由于燥介質帶到烘干機內引起沙子著火。這類著火事故通常都是發生在烘干機筒體內部的,操作人員一般不易發現及預防。起火后,筒體內的沙子就會被燒焦,從而失去價值,嚴重時會造成烘干機的報廢,對于生產和投資都有*的影響。
沒有烘干產量記錄系統
烘干的產量記錄系統極其重要,而國內的烘干機普遍不具備這一設備,都是在沙子堆起來后計算的產量,這樣無法區分每班生產的產量。長此以往,就會嚴重影響工人的生產積極性,會造成生產時不認真、設備檢修時不認真檢修、經常無計劃停機搶修設備,晚間司爐人員不認真司爐、干燥介質溫度遲遲上不去、為了不使烘后沙子超水偷偷降低排沙子機轉速、烘干機外網板上的雜物長時間無人清理,嚴重地阻礙沙子降水和廢氣的排出。在安裝烘干產量記錄系統,才能提高工作效益、縮短烘干時間、降低烘干費用。
烘干機烘干后的沙子夾生、丟量