二手40噸不銹鋼加熱罐罐料后
1.當罐車內相對壓力降為零時，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數據！
2.拆卸罐車與罐區的聯結管路，并將罐區管路高舉，使軟管內殘余環戊烷流入儲罐內，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進料閥門及進料口。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關閉。
4.用氮氣沖刷卸料區數分鐘后，將滅火器復位，解除作業區內的通道。
五、其它注意事項二手40噸不銹鋼加熱罐
1.卸料操作時在卸料區內嚴禁吸煙、帶入火種、手機關機，使用工具應采用銅制等防爆工具。
2.遇雷雨天氣禁止進行環戊烷卸料或有暴露環戊烷的操作。
3.當運輸環戊烷罐車到達前門時，前門保安立即通知安全管理員。
十條規范使用注意
5 安裝、操作規范
6 維護
簡介編輯
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數
反應釜
反應釜
配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
1.按時檢尺，定點檢查，認真記錄。
2.油品脫水，不應離人，避免跑油。
3.油品收付，核定流程，防止冒串。
4.切換油罐，先開后關，防止憋壓。
5.清罐以后，認真檢查，才能投用。
6.現場交接，嚴格認真，避免差錯。
7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。
8.重油加溫，不應超標，防止突沸。
9.管線用完，及時處理，防止凍凝。
10.新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。
檢測維護
對于存放危險介質時候，我們對于玻璃鋼儲罐的檢測維護都比較嚴格，其執行檢測維護標準：
1.對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內吸煙，明火照明、取暖，以及將其發火源帶入罐區內。
2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質的儲罐，應嚴格執行危險品管理的有關規定。
3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續。
4、儲罐內部介質排盡后，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，并設有明顯的隔斷標志。
5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質的儲罐，必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結果應達到有關規范、標準的規定。具有易燃介質的嚴禁用空氣置換。
6、罐內作業必須辦理罐內作業許可證。因故較長時間中斷繼續作業，應重新補辦罐內作業證。
7、在進入罐內作業三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。
8、進入罐內清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。
9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業中嚴禁內外拋擲材料工具，以保安全作業。