二手200升三維混合機工作原理編輯
裝料的筒體在主動軸的帶動下，作周而復始的平移轉動和翻滾等復合運動，促使物料沿著筒體作環向、徑向和軸向的三向復合運動，從而實現多種物料的相互流動、擴散、積聚、摻雜，達到均勻混合的目的。
概述編輯請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象，并及時與我公司聯系！ 2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。 3、請在專業人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現象.啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發生危險。 4、安裝好后，請首*行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉 5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節機封至位置，方可正常運行(根據用戶需要)。 二手200升三維混合機
1.本機混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現象各組可有懸殊的重量比，混合率達99%以上，是目前各種混合機中較理想產品。
2.筒體裝料率大，最高可達80～90%(普通混合機僅為40%)，效率高，混合時間短。 筒體的各處為圓弧過度，經過精密拋光處理。設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。（如存在異常，請及時與我公司聯系?。?br />使用和維護編輯
1、本設備為常壓設備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現象。 2、減速器內應裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業齒輪油，*次運行20天（每天工作8小時）后，更換機油并清洗油箱內的油污，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。（無減速機除外） 3、若配置有冷凝器，可根據換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。 4、攪拌罐體內裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 5、設備若長期不用，應全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。
電加熱攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝*、經久耐用，并具受熱面積大，熱效率高，加熱均勻，淮料沸騰時間短，加熱溫度容易控制等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備

3.用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶、國防工業以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。
特點編輯
1、設備不需設基礎，安裝維修方便，使用壽命長。
2、混合效果好、混合時間短、混合均勻度達99.5%;
3、裝料系數達85%，是普通回轉式混合機裝料系數的2倍以上。
4、高度低，回轉空間小，建筑一般不需躍層;
5、混合桶體的放料端錐體偏心設計，放料*、無殘留、易清洗，符合GMP要求;
6、HD(A)系列多向運動混合機能在低速啟動，額定轉速下平穩運轉，定時，降速停機。自動停機位置為進出料位置
藥用三維混合機主要由轉筒、擺動架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位。在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉動動力系統拖動使轉筒產生轉動；擺動架由一組曲柄擺桿機構來驅動，曲柄擺桿機
簡介：食品三維混合機在運行中，由于混合桶體具有多方向運轉動作，使各種物料在混合過程中加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產生的物料比重偏析和積聚現象，混合*，能有效確?；旌衔锪系钠焚|。
由于混合桶體具有多方向的運動，使桶體內的物料交叉混合點多，混合效果高，均勻度可達99.9％以上，最大裝載系數可達0.9 (普通混合機為0.4～0.6)，混合時間短，效率高。
    該機混合桶體型設計*，桶體內壁經過精細拋光，*，不污染物料，出料方便，清洗容易操作簡單等優點。
該機在運行中，由于混合桶體具有多方向運轉動作，使各種物料在混合過程中加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產生的物料比重偏析和積聚現象，混合*，能有效確保混合物料的品質。
    結構：該機由機座、傳動系統、電器控制系統、多向運動機構、混合筒等部件組成。與物料直接接觸的混合筒采用優質不銹鋼材料制造，桶體內外壁均經鏡面拋光。
技術參數: