二手疊螺機廠家過濾設備最早出現在十九世紀歐洲工業革命時期，最早問世的工業過濾設備有壓濾機、葉濾機和螺旋過濾機等。
螺旋過濾機又稱螺旋擠壓脫水機，二十世紀六十年代首先出現于德國，隨后前蘇聯、瑞典、美國等國家也相繼制造該種過濾機，并最早應用在榨油和魚肉磨碎后的碎肉壓榨脫水、魚、蝦廢料過濾中，近年來更是在污泥脫水以及其它工業流程脫水等領域得到了廣泛的應用。
早期時，螺旋過濾機在過濾魚、蝦等廢料時發現這樣一種情況，過濾開始時，入料經過擠壓，濾出液從濾網流出。但過濾一段時間后濾液就停止流動了，濾餅也不會從卸料口排出，其主要原因是物料濃度增大，由于濾網結構原因導致過濾效率降低而出現了堵塞。
隨著螺旋過濾技術的發展，為了避免出現堵塞的問題，上世紀七十年代在德國等歐洲國家出現了一種相對新型的濾網結構，如柵條濾網結構、動定環過濾結構等。其中動定環結構濾網就是在螺旋軸上套滿多重環片，所套環片分兩種：固定環片和活動環片。固定環與活動環相互間隔，具有一定過濾間隙，通過活動環與固定環環片間物料的摩擦，對物料擠出產生促進作用大于阻礙作用的摩擦力，從而提高物料的過濾分離效果，避免了高粘度物料的堵塞現象。
例如德國的達姆施塔特工業大學、FAN公司及美國的LYCO公司生產的適用于漁業、農場等領域的動定環濾網結構螺旋過濾設備——疊螺式污泥脫水機雛形開始推出，能很好地避免因堵塞產生的問題，并因此在漁業、食品業發達的日本、韓國等國家開始得到推廣。
近年來，疊螺式污泥脫水機在我國也得到了發展、創新和推廣，由于疊螺式污泥脫水機易分離，不堵塞的特點，目前已廣泛應用在市政污水處理及工業廢水處理、石油化工、醫藥、紡織、冶金、食品飲料、、礦山等眾多領域。
隨著各種新材料與控制技術的發展，國內一些公司也在的基礎上進行了一些創新、改進，如針對螺旋軸的改進、無磨損結構、行業機型等。
工作原理編輯
1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。
2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現污泥的連續脫水。二手疊螺機廠家
3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
構造原理編輯
疊螺機
疊螺機 [1]

脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。把由LDPE和炭黑的混合物制成的40um的試樣薄片并經過處理，在微光度計下掃描，由于碳黑微團的大小及其分布不均勻，其透過的光強度也就不同。
耐磨設計編輯
耐磨性及設備設計壽命是最重要因素。就真正的使用情況看，在混合機提高桶體厚度、提高動力源穩定程度、提高支撐點強度等可以提高設備壽命，但不是無限級的提高壽命，如一臺4立方的混合機桶體在3mm時桶體會慌動，桶體在5mm時桶體設計比較合理，桶體在6mm以上后設計壽命基本上不可能再提高了。葉片的壽命設計對混合機而言，不可能僅僅提高厚度就可以提高壽命，只有提高材料等情況。
綜合分析設備可能的設計壽命列出下表供參考：
設備型號1立方 桶體厚度 >5mm 葉片等設計壽命 <2萬噸整機設計壽命 <5萬噸
設備型號2立方桶體厚度 >5mm 葉片等設計壽命 <3萬噸整機設計壽命 <5萬噸
設備型號4立方 桶體厚度 >6mm 葉片等設計壽命 <4萬噸整機設計壽命 <8萬噸
設備型號6立方 桶體厚度 >8mm 葉片等設計壽命 <5萬噸整機設計壽命 <10萬噸
技術參數編輯
螺帶混合機技術參數:
型號規格m3
LHY-0.25
LHY-0.5
LHY-1