二手4000耙式干燥機(jī)加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材。
應(yīng)用范圍編輯
耙式干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。要求回收有機(jī)溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。 [1] 
工作原理編輯二手4000耙式干燥機(jī)煤泥烘干機(jī)是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型干燥設(shè)備，高效節(jié)能煤泥烘干機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干機(jī)能夠很好的解決的煤泥的再利用問題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。
煤泥烘干機(jī)1000噸揚(yáng)料板的重要性
揚(yáng)料板分布在整個(gè)煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時(shí)因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板。
新型煤泥烘干機(jī)為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實(shí)的揚(yáng)料板。揚(yáng)料板是煤泥烘干機(jī)設(shè)備中不可忽視的配件之一，揚(yáng)料板的設(shè)計(jì)與分步，直接影響這烘干效果，揚(yáng)料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命，從而間接影響長期的烘干效果！我們設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。
煤泥烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料結(jié)構(gòu)
煤泥烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料結(jié)構(gòu)
揚(yáng)料板的種類有以下幾種
一、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
二、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。
三、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。
四、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。
五、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
工作原理
煤泥烘干機(jī)1000噸
被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。耙式干燥機(jī)適用物料：100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。
采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻。 [1] 
特點(diǎn)編輯
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作簡單、適用范圍廣。
2、設(shè)備故障率低、容易做到進(jìn)出料全自動(dòng)控制。
類型編輯
型號(hào)ZB-500、工作容積300L、加熱面積6平方米、功率4kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號(hào)ZB-750、工作容積450L、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號(hào)ZB-1000、工作容積600L、加熱面積9.3平方米、功率7.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。 [1] 
注意事項(xiàng)編輯
1、干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。
2、設(shè)備運(yùn)行過程中，要按標(biāo)準(zhǔn)流程來取樣，取樣完閉重新開機(jī)。
3、滾動(dòng)軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時(shí)，及時(shí)更換新的潤滑脂。
4、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。
5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。
6、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。