二手MVR500蒸發(fā)器

系統(tǒng)組成
   各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

適用范圍：強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
系統(tǒng)組成：各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
主要特點：
1設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。
4．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。
型號規(guī)格：BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000
雙效：2000、4000、8000
單效：1000
本設(shè)備為強制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備，由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵、強制循環(huán)泵和操作臺等組成。適用于流動性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮。
1.MVR系統(tǒng)與單效運行費用對比
本次設(shè)計中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負荷為5噸/小時，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運行費用進行對比。(蒸汽價格：200元/噸，電價：0.7元/度，冷卻水價格：0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運行費用：（蒸汽能耗比按0.6計，冷卻水220m3/h）：
1）、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×（24×300）小時/年=432萬元/年；
2）、循環(huán)水耗量
220m3/h×0.4元/噸×（24×300）小時/年=63.3萬元/年；
蒸發(fā)負荷為5t/h的單效每年運行總費用：
432+63.3=495萬元二手MVR500蒸發(fā)器

捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。

一、捏合機的工作原理
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。

捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。

捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，最常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。

捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。

蒸發(fā)負荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運行總費用：
150kW×0.7元/度×（24×300）小時/年=75.6萬元
（150kW為壓縮功率，0.7為電價）
采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運行費用為：
495-75.6=419.4萬元
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MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達到了節(jié)能的目的。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：
1.節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效（可能有人對此數(shù)字有些疑惑，歡迎交流）
2.不需要生蒸汽加熱，只需要適當?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進行；
3.由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水；