2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手脈沖布袋除塵器閑置噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。2.檢查馬達(dá)接線是否正確,管路凡而是否啟開(kāi)并啟動(dòng)電源,使其順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),若錯(cuò)誤請(qǐng)改變接線使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.泵浦出入口法蘭迫緊,及配管是否正確,并給予固定牢固。4.馬達(dá)方向正確后看泵浦出水是否正常。
5.請(qǐng)檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象,管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常。6.操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體,是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。
7.檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如液體開(kāi)關(guān)、槽內(nèi)液位控制器、電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。
8.啟動(dòng)電源后應(yīng)檢查出口流量是否正常,發(fā)現(xiàn)流量太小應(yīng)速停止電源,再檢查出入管路排出障礙。
9.泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輸送液體的液位高度須超過(guò)泵浦葉輪的位置,泵浦才能輸送液體,否則是空運(yùn)轉(zhuǎn)。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開(kāi)式法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開(kāi)始工作,逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng))內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式除塵器 [2] 正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
技術(shù)特點(diǎn)編輯
(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,排放小于50mg/m3,工藝流程簡(jiǎn)單;
(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管,機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;
二手脈沖布袋除塵器閑置3.啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置,再啟動(dòng)電源,并隨時(shí)檢查出液是否正常。
4.危險(xiǎn)液體的輸送,在不正確的操作條件下,例如:出入口閥門未開(kāi)啟,泵浦材質(zhì)選擇不正確,空運(yùn)轉(zhuǎn)操作,管路材質(zhì)不符,均會(huì)產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象,有些化學(xué)性含有氫,嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆,操作應(yīng)特別注意安全。
5.啟動(dòng)泵浦后應(yīng)確認(rèn)出口流量,若出口流量太小,應(yīng)立即關(guān)閉泵浦,并檢查管路是否堵塞。
6.在特殊環(huán)境下使用時(shí),如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí),請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。
7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí),必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。
8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合,或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況,請(qǐng)遵守安全警告。
9.各類型材質(zhì)可耐溫度如下:
CFRPP:0-75℃FRPP:0-75℃CPVC:0-75℃PVDF:-20-90℃
10.在研究問(wèn)題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作,請(qǐng)研讀使用手冊(cè)中每一元件的裝設(shè),內(nèi)有充分的說(shuō)明來(lái)確認(rèn)及裝設(shè),藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。
11.當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí),請(qǐng)佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。
(4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動(dòng)作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。