2 大型原油儲罐設計中的主要安全問題及其對策
產品簡介
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二手10立方鹽酸儲罐
1 儲罐地基和基礎
儲罐工程地基勘察和罐基礎設計是確保大型儲罐安全運營最根本的保證。根據石化行業標準[ 2 ]規定,必須在工程選址過程中進行工程地質勘察,針對一般地基、軟土地基、山區地基和特殊土地基,分別探明情況,提出相應的地基處理方法,同時還應作場地和地基的地震效應評價,避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質斷裂帶的影響范圍內。
常見的罐基礎形式有環墻(梁)式、外環墻(梁)式和護坡式。應根據地質條件進行選型。罐基礎必須具有足夠的整體穩定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度,罐壁正下方基礎構造的剛度應予加強,支持底板的基床應富于柔性以吸收焊接變形,宜設防水隔油層和漏油信號管,地下水位與基礎頂面之間的距離不得小于毛細水所能達到的高度(一般為2m)[ 3 ]。
加熱技術編輯
傳統的儲罐加熱方式是這樣的:采用罐內安裝列管式或盤管式加熱器,使罐內粘稠液體通過與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實現對粘稠液體的升溫,降低液體粘度,改善其流動性,以便于泵的輸送。
傳統儲罐加熱方式使用的很多年,不免越來越顯現它的弊端:
1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統罐內加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,其放熱系數極低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,在換熱管高溫面長時間滯留,極容易產生分解物,結聚于換熱管表面,容易結焦,嚴重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。
2、加熱過程不經濟。當只需要倒出少量粘稠液體時,也要對整個罐內的粘稠液體全部進行加熱,加熱的數量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高,遠離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴重影響了出油的流動性。
4、影響粘稠液體質量。反復對罐內粘稠液體進行加熱,加熱過程中產生大量細小的分解物,對粘稠液體質量產生一定的影響,增加了后期處理的成本。
鑒于傳統儲罐加熱方式的弊端,一種新型局部快速加熱器技術產生。
新型局部快速加熱器
新型局部快速加熱器
新型局部快速加熱器
工作原理:
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入儲罐底部,熱媒介質(蒸汽)走管程,粘稠液體從殼程內德管間流動,殼體吸油口直接連通罐內介質。
2、在換熱器的蒸汽入口設溫控閥,通過感溫探頭對粘稠液體出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進量,從而確保粘稠液體溫度的恒定。二手10立方鹽酸儲罐
換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管,保持粘稠液體在管間合理流動,熱效率是普通換熱器的3-5倍,其強化傳熱機理是:粘稠液體流體在內外表面流動時設計成紊流流動,產生強烈的震蕩和沖刷作用,流動的方向不斷改變,是緊貼管壁表面的高溫粘稠液體流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞,金屬表面熱量傳遞加快,流體微觀渦流加強,使粘稠液體流體內部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產生局部高溫過熱,因此可使粘稠液體既得到適當,充分的加熱又無結焦分解的可能。既傳熱量好,又不會阻力很大。
局部快速加熱技術