150kW×0.7元/度×(24×300)小時(shí)/年=75.6萬元
(150kW為壓縮功率,0.7為電價(jià))
采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用為:
495-75.6=419.4萬元
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參考價(jià) | ¥50000 |
訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間:2018-07-26 10:18:59瀏覽次數(shù):313
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二手單效蒸發(fā)器 節(jié)能型
MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加焓值,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用,從而達(dá)到了節(jié)能的目的。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較,MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.節(jié)能效果非常顯著,MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效(可能有人對(duì)此數(shù)字有些疑惑,歡迎交流)
2.不需要生蒸汽加熱,只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行;
3.由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且無需循環(huán)冷卻水;
4.占地面積小、操作人員少;配套的公用工程項(xiàng)目少;
5.操作更加穩(wěn)定可靠,全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制,高度自動(dòng)化。
6.在15-100℃度的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)溫度,特備適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮或結(jié)晶,并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無需冷凍冷卻水,大大的節(jié)省投資強(qiáng)度
一、適用范圍
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考、選擇!
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
三、主要特點(diǎn)
1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。
2.采用*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,MVR蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,MVR蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國際上的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一 我們都知道曾使用過即為“二手”,但二手不等于劣質(zhì)。我們?cè)S多設(shè)備都是“二手的價(jià)格,一手的質(zhì)量”
。許多設(shè)備都是僅使用過一年多,有的甚至幾個(gè)月,但價(jià)格僅為新設(shè)備的三分之一左右。價(jià)格為何如此便宜?
因?yàn)槲覀円陨愿哂趶U鐵的價(jià)格云集了全國各地的化工加工設(shè)備。您所需要的成套設(shè)備我們都有,需根據(jù)不同
多效降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)編輯
蒸發(fā)器、預(yù)熱器、分離器、冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器
蒸發(fā)器是列管式的換熱器,管程用作液體的流入與流出,殼程用作對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱,液體的物料從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,通過分布器的分布進(jìn)入到加熱管中,其液體沿著加熱管向下流出,并在加熱過程中被蒸發(fā),濃縮的液體與氣體在進(jìn)行分離。
預(yù)熱器二手單效蒸發(fā)器 節(jié)能型
臥式列管式管熱氣是預(yù)熱器的特點(diǎn),其管程通的是液體的物料,殼程則通的是二次蒸汽,所謂二次蒸汽,就是在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽。預(yù)熱器的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)器的物體進(jìn)行預(yù)熱;二是將二次蒸汽冷卻,便于回收并利用。