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伺服電機維修之電動機振動較大

2021-4-8  閱讀(1192)

故障原因
 
①由于磨損軸承間隙過大;
 
②氣隙不均勻;
 
③轉子不平衡;
 
④轉軸彎曲;
 
⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。
 
維修方法
 
①檢修軸承,必要時更換;
 
②調(diào)整氣隙,使之均勻;
 
③校正轉子動平衡;
 
④校直轉軸;
 
⑤重新校正,使之符合規(guī)定。一、電機溫升過高或冒煙
這種故障是電機過熱的表現(xiàn)。其原因很多:既有電機外部的因素(如電源供電質量差、負載過大、環(huán)境溫度高和通風不良等等);也有電機自身的原因。
電機本身常見原因及對策:
1.繞組接法有錯,誤將星形接成三角形或相反。
2.定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣,嚴重的應更換繞組。
3.定子一相繞組斷路,或并聯(lián)繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。
4.轉子斷條。對銅條轉子作焊補或更換,對鑄鋁轉子應加更換。
5.定、轉子相擦。可檢查軸承是否有松動,定、轉子是否有裝配不良。
6.環(huán)境溫度高,電動機表面污垢多,或通風道堵塞;
7.電動機風扇故障,通風不良;
二、軸承過熱
當電機滾動軸承溫度超過95℃,滑動軸承溫度超過80℃,就是軸承過熱。其原因及對策如下:
1.軸承損壞應換新。
2.滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。潤滑脂的容量不應超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質時應換新。
3.軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室,過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。



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