詳細介紹
洗滌污水流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律,防爆型電磁流量計由傳感器和轉換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計,轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合,兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。水泥漿電磁流量計傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。水泥漿電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等,水泥漿電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理,水利建設等領域。
洗滌污水流量計產品特點:
1.全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高、流量測量范圍可達150:1。
2.超低EMI開關電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
3.采用16位嵌入式微處理器,運算速度快, 精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
4.采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術,電路可靠性高。
5.管道內無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
6.在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
7.測量結果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數無關。
8.高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
9.具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。(選配)
10.具有自檢與自論斷功能。
11.小時總量計錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制。(選配)
12.內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量,內部設有不掉電始終,可記錄16次掉電時間。(選配)
襯里選型表:
襯里材料 | 主要性能 | 高介質溫度 | 適用范圍 | |
一體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯(F4) | 是化學性能很穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 250℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯(Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡膠 | 1、有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
2、耐腐蝕性能較差。 |
電極選型表:
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及,市政、環保等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fc+、Cu+下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc+、Cu+)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了發煙硫酸、堿外,幾乎能耐一化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 | 幾乎能耐一切化學介質,但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,強磨損性的介質。 |
注: 由于介質種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
選型:
1.被測流體的導電率
2.傳感器的管徑、工作壓力、工作溫度
3.傳感器的內襯材質、電極材質及型式
安裝要求:
1.流量計安裝環境的選擇:
濃硫酸流量計應盡量遠離具有強電磁場的設備,如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
濃硫酸流量計安裝場所不應有強烈震動,管道固定牢靠,環境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。
流量計安裝環境應便于安裝和維護。
2.安裝位置的選擇:
濃硫酸流量計安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方,即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相(固、液和氣、液)液體時,應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內徑或周長容易測量,并且橢圓度應較小。
3.直管段長度:
濃硫酸流量計傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D,下游側應不小于5D(D為被測管道通徑)。
4.流量控制閥門和調節閥門:
濃硫酸流量計流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內,流量調節閥門應安裝在傳感器下游側。
流量時,通常流量控制閥門應處于全開狀態。
5.接線、設定、調試:
接線:分體式之間連接線,信號電纜為RVVP2*32/0.2屏蔽線,勵磁電纜為YHZ-2*1,兩者長度*。
設定:管徑,流量單位,儀表系數,量程輸出。
調試:檢查各參數設定是否正確。
技術參數:
儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
測量介質:電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
流速范圍:0.2~8m/s
工作壓力:1.6MPa
環境溫度:-40℃~+50℃
介質溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃??????
橡膠材質襯里≤65℃
防爆標志:ExmibdⅡBT4
防爆證號:GYB01349
外磁干擾:≤400A/m
外殼防護:一體化型: IP65;
分 離 型: 傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里)
轉換器IP65
輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
通訊輸出:RS485或CAN總線
電氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
大功耗:≤10VA
儀表選型:
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,低流速應不小于0.2m/s,GAO應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
參考流量范圍:
流量計口徑與流量范圍對照表 (口徑mm;流量單位m3/h)
口徑 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin | 0.03 | 0.06 | 0.11 | 0.17 | 0.29 | 0.45 | 0.71 | 1.19 |
Qmax | 4.24 | 9.54 | 17 | 21.2 | 43.4 | 67.8 | 106 | 179 |
口徑 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
口徑 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin | 45.2 | 57.2 | 70.6 | 85.5 | 101.7 | 138.4 | 180.8 | 229 |
Qmax | 6780 | 8570 | 10600 | 12823 | 15260 | 20771 | 27123 | 34336 |
口徑 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 |
Qmin | 282.6 | 342 | 407 | 554 | 636 | 723 | 916 | 1130 |
Qmax | 42400 | 51292 | 61042 | 83044 | 95378 | 108518 | 137344 | 169560 |
口徑 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 |
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Qmin | 1368 | 1628 | 1910 | 2216 | 2534 |
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Qmax | 205168 | 244166 | 286556 | 332338 | 381510 |
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