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　　目前隨著真空凍干技術和真空凍干機技術的不斷發(fā)展，凍干在無菌制劑的發(fā)展過程中被越來越廣泛的應用。在整個凍干無菌制劑的流程中，凍干工藝是其中關鍵的工藝，真空冷凍干燥機是其中關鍵的核心設備。凍干過程是一個工藝過程，如何做好凍干制品，集中體現(xiàn)在凍干技術和凍干機技術。
　　 　　真空冷凍干燥機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術更能顯示其*性。
　　 　　真空冷凍干燥機的應用十分廣泛，使用頻率也很高，因此真空冷凍干燥機能否正常使用對企業(yè)來說很重要。我們都知道汽車在行駛一定路程以后需要定期的進行保養(yǎng)，對于其他的機械設備包括真空冷凍干燥機同樣如此，真空冷凍干燥機的清洗工作很有必要做。
　　在凍干過程中，液態(tài)物品的降溫預凍以及隨后的固態(tài)物品中水分的升華過程中，需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內(nèi)，這就要求真空冷凍干燥機具有一定精度的調(diào)溫功能。在不設置調(diào)溫機組的前提下很好地解決真空冷凍干燥機的調(diào)溫問題，具體方案如下：
1、為在制冷壓縮機冷量富余的前提下，在給真空冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條能提供適當冷量的制冷支路來滿足調(diào)溫時的冷量需要；
2、同時由于調(diào)溫時，制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷，工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產(chǎn)生較大的沖擊，嚴重時可能會導致制冷壓縮機的液擊而造成故障，這就需要把握好對回汽壓力的控制，現(xiàn)技術人員在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設了一個電磁閥門，通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監(jiān)測來控制閥門的開或關減小調(diào)溫時的負荷沖擊，保證真空冷凍干燥機壓縮機的平穩(wěn)工作；
3、為了防止因電磁閥門的關閉而造成前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力的升高，調(diào)溫效果得不到保證，真空冷凍干燥機技術人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管，聯(lián)接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管，通過在多臺真空冷凍干燥機上的實踐，結果證明這種處理方案是切實可行的，它既能避免了增設調(diào)溫機組的費用增加，又解決了現(xiàn)在普遍采用的毛細管調(diào)溫造成調(diào)溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。