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氫氣流量表主要用途：

氫氣流量表廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿易計量。

使用環境條件

環境溫度：-30℃～+55℃

相對濕度：5%～95%

大氣壓力：86KPa～106KPa

工作條件

介質溫度范圍：-20℃～+70℃

公稱壓力：1.6、2.5、4.0 、6.3MPa

氫氣流量表主要組成

組成旋進旋渦流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。

產品分類

旋進旋渦流量計是采用*的微處理技術,具有功能強,流量范圍寬,操作維修簡單,安裝使用方便等優點,主要技術指標達到國外同類產品的*水平的新型氣體流量儀表。

由于旋進旋渦流量計的*性，使得其在發展過程中必須不斷的適應機械制造水平的發展，所以旋進旋渦流量計根據其測量對象的不同，分為“智能型旋進旋渦流量計”和“蒸汽型旋進旋渦流量計”。

智能旋進旋渦氣體流量計采用*的微處理技術，具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單，安裝使用方便等優點，主要技術指標達到國外同類產品的*水平。可廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、煤炭等行業各種氣體的計量。

氫氣型旋進旋渦流量計采用*的雙探頭旋進式流量傳感器技術，抗*力強，精確度高、無機械轉動部件，不易腐蝕，結構緊湊，可靠性高、穩定性好，維修量小。

智能型旋進旋渦流量計可以測量各種氣體，而蒸汽型旋進旋渦流量計則只能測量蒸汽。

主要特點

1、無機械可動部件，耐腐蝕，穩定可靠，壽命長，*運行無須特殊維護；

2、實現了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；

3、工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；

4、系統的測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求(≤1.5%)；

5、流量測量范圍較寬（qmax/qmin=15～20），可在孔板和渦街流量計無法涉足的部分小流量區域進行有效工作；

6、體積小、重量輕，離線標定較為方便；

7、測量信號既可就地顯示，也可按需遠傳；

8、儀表管理人員無需專業培訓，流量、壓力及溫度等測量參數可以從表頭直接讀取，并且不必進行折算轉換；

9、只需定期更換電池(微功耗)及被測介質的參數。

10、壓力損失較大；

流通介質為氣體時，壓力損失約為渦街流量計的3～4倍。

工作原理

當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發生器（見圖1）后，流體被迫繞著發生體軸劇烈旋轉，形成旋渦。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。流量計算式為：

旋進旋渦流量計

K=f/q

式中：K ——流量儀表系數l/m³

f——旋渦頻率 Hz

q——體積流量m³/s

流量計的儀表系數在一定的結構參數和規定的雷諾數范圍內與流體的溫度、壓力、組分和物性（密度、粘度）無關。

流量計由傳感器和轉換顯示儀組成。

1、傳感器包括旋渦發生器、檢測元件、整流器和殼體。

旋渦發生器由特定螺旋形葉片組成，它固定在殼體收縮段前端，強迫流體產生強烈的旋渦流。

檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部，用熱敏、壓電、應變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號。

整流器固定在流量計表體出口，其作用是消除旋渦流，以減小下游流態對儀表測量的影響。

殼體設計成一定形狀的流道，使旋渦形成，固定和保護安裝在內部的零部件，并通過法蘭與管道相連接。

2、轉換顯示儀

由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經過放大、濾波、整形后，變成頻率與流量成正比的脈沖信號，然后由顯示儀計數顯示。顯示儀配有外輸接口，輸出各種信號。對測量的氣體介質可進行溫度和壓力的補償，轉換為標準狀況下的體積流量，并顯示。

主要特點:

1．內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結構緊湊，外形美觀。

2．就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。

3．采用新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩定性。

4． *時間顯示及實時數據存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數據不會丟失,可*性保存。

5．整機功耗極低,能憑內電池*供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。

6．防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數改動。

7．表頭可180度隨意旋轉，安裝方便。

安裝

為了使旋進旋渦流量計能工作在正常狀態，安裝使用人員必 須了解所裝儀表的具體結構、特點以及流量信號的轉換，了解信 號傳輸過程中各環節的作用，按產品說明書進行安裝使用。一般 來說旋進旋渦流量計安裝使用應注意以下幾點。 1)選擇合理的安裝場所。安裝場所應避開強電力設備，高 頻設備、強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射熱源影響;避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產生的振 動。

儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應與殼體上指 示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當測zui液體時，應確 保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸，建議在儀表的安裝段另增設旁路。

旋進旋渦流量計對前后直管段的要求較低，原理上允許 流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管 段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如圖8- 25所示。

測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償，溫度計和壓力 計的安裝位置如圖8-26所示。

當被測流體中含有雜質時，應在儀表前裝上過澹器或過 濾網，但仍應保證儀表前的直管段要求。

測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液 體時，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規定的氣一液兩 相流體，為防止氣體在傳感器內滯留，必須安裝氣體分離器。測 量氣體時，當管道被所測氣體可能產生的冷凝液，及氣體中存在 未被除掉的不穩定液相，為防止液體在傳感器內滯留、垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應有有效的保握措施。

儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態下被測氣體 的實際流量。若將該實際流量換算成標準狀態下的標準流量，可 按下式計算式中，4?p是標準狀態下的體積流量;4,是工作狀態下的體積流 量;ho是標準狀態下被測氣體的壓力;To是標準狀態下被 測氣體的熱力學溫度;戶是工作狀態下被測氣體的壓力;T 是工作狀態下被測氣體的熱力學溫度;Z是工作狀態下被測氣體 的壓縮系數。

當管道較長，可能發生振動時，應在流量計上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動。根據經驗，流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。

體積流量儀表系數K vn和質zui流量儀表系數K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態標定確定的。儀表工作狀態與試驗室標定狀態 相差較大時，儀表系數K，和K‘應作修正，對儀表系數修正方法與渦街流量計相同。

旋進旋渦流量計安裝注意事項

傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

當管線較長或距離振動源較近時，應在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響；

傳感器的安裝地點應有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應滿足流量計的環境要求；

應避免外界強磁場的干擾；

在室外安裝使用時，應有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；

管線試壓時，應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

應注意安裝應力的影響，安裝流量計上游和下游管道應同軸，否則會產生剪切應力。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度，或在下游側安裝一個彈性伸縮節。

安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。

投入運行時，應緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

當流量計需要有信號遠傳時，應嚴格按“電氣性能指標”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源；

用戶不得自行更改防爆系統的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；

流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數，否則影響流量計的正常工作；

定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。

五、安裝注意事項

渦街流量計屬于對管道流速分布畸變、旋轉流和流動脈動等敏感的流量計，因此， 對現場管道安裝條件應充分重視，遵照生產廠使用說明書的要求執行。渦街流量計可安裝在室內或室外。如果安裝在地下井里，有水淹的可能，要選用潛 水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量液體和氣體時為防止 氣泡和液滴的干擾，安裝位置要注意，如圖1所示。

渦街流量計必須保證上、下游直管段有必要的長度，如圖2所示。在各種資料中數 據有差異，其原因可能是，旋渦發生體尚未標準化，形狀尺寸的差異有多少影響尚待驗 證；對各類阻流件必要的直管段長度試驗研究尚不夠，即還不成熟，對比節流式差壓流 量計，這方面工作還處于初始階段。

圖2渦街流量計對下、下游直管長度的要求

（a）一個90°彎頭；（b）同心擴管；（c）同心收縮全開閥門；（d）不同平面兩個90°彎頭；（e）調節閥 半開閥門；（f）同一平面兩個90°彎頭

傳感器與管道的連接如圖3所示。在與管道連接時要注意以下問題。

1）上、下游配管內徑D與傳感器內徑D′相同，其差異滿足下述條件：

0.95D≤D′≤1.1D。

2）配管應與傳感器同心，同軸度應不小于0.05D′

3）密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑大1～2mm 4）如需斷流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道如圖4所示。

5）外部振動對渦街流量計的影響應該作為渦街流量計現場安裝的一個突出問題來關 注。首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。其次采用彈性軟管連接，在 小口徑中可以考慮。第三，加裝管道支撐物是有效的減振方法，一種管道支撐方法如 圖5所示。

電氣安裝應注意傳感器與轉換器之前采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接，其距離不應 超過使用說明書的規定。布線時應遠離強功率電源線，盡量用單獨金屬套管保護。應遵 循“一點接地”原則，接地電阻應小于10Ω。整體型和分離型都應在傳感器側接地，轉 換器外殼接地點應與傳感器“同地”。帶溫壓補償時安裝位置，如圖6所示。