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煤氣防爆電動蝶閥

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參考價 800
訂貨量 1
具體成交價以合同協議為準
  • 型號 D9B43F-16~25
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質 其他
  • 所在地 上海市

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更新時間:2019-09-02 12:13:18瀏覽次數:844

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產品簡介

工作溫度 常溫 結構形式 杠桿式
類型(通道位置) 二通式 零部件及配件 配件
流動方向 雙向 壓力環境 常壓
應用領域 環保 種類 浮球式
煤安型電動蝶閥D9B43HF-16~25煤安電動開關,三偏心結構設計軟密封,法蘭連接,閥體材質鑄鋼,適用介質:易燃易爆氣體瓦斯等,設計壓力:PN16~25,設計溫度:-29℃~425℃

詳細介紹

參數

名稱: 煤安型電動蝶閥
型號: D9B43HF-16~25
品牌: 上海栗垣
公稱通徑: DN50~DN4000mm ;
公稱壓力: PN1.6~PN2.5Mpa;
適用溫度: -20℃~250℃;
閥體材質:鑄鋼、不銹鋼;
適用介質: 水、氣體類;

概述

煤安型電動蝶閥D9B43HF-16~25煤安電動開關,三偏心結構設計軟密封,法蘭連接,閥體材質鑄鋼,適用介質:易燃易爆氣體瓦斯等,設計壓力:PN16~25,設計溫度:-29℃~425℃。

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資料介紹

爆型產品有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面;dIIBT4用于工廠,適用于環境為IIA、IIB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。本產品的性能符合JB/T8528-1997<普通型閥門電動裝置技術條件>的規定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型閥門電動裝置技術條件>的規定。并經國家防爆電氣產品測試檢定,取得了防爆合格證。 整體型電裝是在Z普通型基礎上派生而成,增加了不少電器和電子元件,整體普通型電氣部分主要由多功能模塊MK1 遠程控制模塊MK2 按鈕盒指示燈、開度表、接觸器等組成。多功能模塊MK1又由相位識別器XS、接觸器互鎖保護器HB和直流電源DC三部分組成。遠程模塊MK2由四個固態繼電器和三個撥碼開關組成 。

用途

戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面,dⅡBT4用于工廠,適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。 防護等級:IP55(特殊訂貨)

執行標準

設計和制造標準:GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609
法蘭標準:GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
結構長度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
檢驗和試驗標準:GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598

性能參數

性能參數
公稱壓力  (PN)1.62.546.4Class150Class300
常溫大工作壓力〔MPa〕1.62.546.425
壓力試驗(MPa)殼體強度試驗2.43.869.637.5
正向密封試驗1.762.754.47.12.25.5
反向密封試驗1.762.754.47.12.25.5
氣密封試驗0.6
滲漏率<0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-92標準〕
適用溫度〔℃〕軟密封:-40℃~:350℃;   硬密封:-50℃~600℃
適用介質天然氣、水蒸汽、空氣油、品類、酸類、堿類、含微小顆粒狀、水、污水、含纖維等各類介質;
傳動形式蝸輪傳動、電動傳動、氣動傳動、液動傳動

安裝注事事項

1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓, 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。

可能出現的問題及解決辦法:

1、密封面泄漏,檢查閥座密封面是否有損傷或污物,若有損傷或污物,應修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關到位,如有閥門沒有關到位,請重新關嚴或重新調試。
2、閥桿密封泄漏,請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執行機構,請更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發生泄漏時,可能由于連接螺柱松動,應重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效,則應更換墊片即可。

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