氣動切斷球閥：又叫氣動切斷閥（球閥），GT/AT氣動控制開關+手動機構，法蘭連接的浮動式球閥，內部設計防火槽密封為PTFE四氟密封，如果發生火災軟質密封被燒毀還可以有一道硬質密封，16壓力，通經DN100（國標），雙作用氣缸通氣開關閥，安裝位置與管道任意安裝使用，球閥是由閥體、空心球體/實心球體可選、四氟閥座、閥桿、軸承等組成。

關鍵詞

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氣動切斷球閥說明書資料介紹：

氣動切斷球閥：又叫氣動切斷閥（球閥），GT/AT氣動控制開關+手動機構，法蘭連接的浮動式球閥，內部設計防火槽密封為PTFE四氟密封，如果發生火災軟質密封被燒毀還可以有一道硬質密封，16壓力，通經DN100（國標），雙作用氣缸通氣開關閥，安裝位置與管道任意安裝使用，球閥是由閥體、空心球體/實心球體可選、四氟閥座、閥桿、軸承等組成。

用途：

廣泛的運用在石油、化工、食品、醫藥、輕紡、造紙、水電、船舶、冶 金、煤氣、供排水等系統中。可適用一切腐蝕性和非腐蝕性壓力不同的氣體、液體、漿液及固體粉末的管線和容器上做為切斷裝置使用，可實現現場及遠距離 操作，也可實現單獨或集中控制。

型號編制：

Q	6		4	1	F	-16
閥門代號	執行機構	作用方式	連接形式	結構形式	密封材質	公稱壓力	閥體材質
Q：球閥	3：渦輪	B：常閉	1：螺紋	1：浮動式	F：PTFE	10:1.0MPa	無：鑄鐵
	6：氣動	K：常開	4：法蘭	7：固定式	X：STL合金	16:1.6MPa	C:WCB
	9：電動		7：對夾	4:L型三通	X：橡膠	25:2.5MPa	P：304
	無：手柄					40:4.0MPa	R：316

特點：

1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩靈活。
3、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。
4、閥座密封性能好，聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。

工作原理：

氣動控制球閥配以行程位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。執行器分單作用和雙作用兩種型號。單作用式的優點是一旦動力源發生故障，氣動控制閥門將按控制系統的要求自動處于開啟或關閉的位置。氣動控制閥門廣泛應用于化工，石油，輕紡，電力，食品制藥，制冷，航天，造紙等工業領域，不僅能控制氣體，液體和蒸汽介質，也適用于控制污水和含有纖維的本質。

執行標準：

1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、S B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、S B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。

執行機構

系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
2、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
3、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
4、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

附件的選項

根據不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、位開關回訊器。
調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構：HVSD手操機構

技術參數：

公稱通徑mm		DN15-DN300
材料代號		C		P			R
主要	閥體	WCB		ZG1Cr18			ZG1Cr18Ni
零件				Ni9Ti			12Mo2Ti
	球體	2Cr13		1Cr18Ni9Ti			1Cr18Ni12MoTi
	閥桿	2Cr13		1Cr18Ni9Ti			1Cr18Ni12MoTi
	密封圈	增強聚四氟乙烯 對位聚苯 金屬密封
	填料	聚四氟乙烯 柔性石墨
適用	適用	蒸汽、		硝酸類			醋酸類
工況	介質	水、油品
	適用	-28℃ - 300℃
	溫度
執行器	型號	DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
	氣源	0.4-0.7MPa
	壓力

壓力測試：

試驗壓力	公稱壓力（Mpa）							壓力級（class）				S(Mpa)
（Mpa）	1.6	2.5	4		6.4	10		150	300	600		10K	20K
強度試驗	2.4	3.8	6		9.6	15		3.1	7.8	15.3		2.4	3.8
密封試驗	1.8	2.8	4.4		7	11		2.2	5.6	11.2		1.5	2.8
氣密試驗	0.5～0.7

外形尺寸：

公稱通徑	尺 寸(mm)															執 行 器 型 號
DN(mm)	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa
	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	可選配DA/SR、QGSY、
15	130	95	65	14	4-14	130	95	65	16	4-14	130	130	65	16	4-14
20	130	105	75	14	4-14	130	105	75	16	4-14	150	150	75	16	4-14	SY-CH、GTD/GTE
25	140	115	85	14	4-14	140	115	85	16	4-14	160	160	85	16	4-14
32	165	135	100	16	4-18	165	135	100	18	4-18	180	180	100	18	4-18	AW/AWS、SY-YD、
40	165	145	110	16	4-18	165	145	110	18	4-18	200	200	110	18	4-18
50	203	160	125	16	4-18	203	160	125	20	4-18	230	230	125	20	4-18	系列執行器
65	222	180	145	18	4-18	222	180	145	22	8-18	290	290	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	241	195	160	22	8-18	310	310	160	22	8-18	以上選配僅供參考具體
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	350	350	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	356	270	220	28	8-25	400	270	220	28	8-25	選區用根據實際要求
150	394	280	240	24	8-23	394	300	250	30	8-25	480	300	250	30	8-25
200	457	335	295	28	12-23	457	360	310	34	12-25	600	375	320	38	12-30

外形圖:

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安裝前的準備工作：

1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發現管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。 　　
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等， 要把管線內吹掃干凈。 　　
3、核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再 檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。 　　
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。 　　

 

安裝：

1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的氣動管路球閥，則 垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。 　　
2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 　　
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 　　
4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。 　　

 

安裝后的檢查：

1、安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。 　　
2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。