煤炭定氮儀/煤中碳氫氮元素含量分析儀【鶴壁創新】銷售部：134.6199.6830常經理供應【創新牌】煤炭定氮儀，煤炭自動定氮儀，化驗煤炭氮元素含量的機器，化驗煤炭氮含量的儀器，煤中氮元素檢測儀器，無煙煤氮含量測定儀，煤炭氮含量化驗設備

DN-2型半微量蒸汽定氮儀 煤炭定氮儀 煤中氮測定儀是一種應用于煤炭、電力、冶金、環保、商檢、教學等領域對煤和焦碳中的氮含量的測定的半微量蒸汽定氮儀。

煤中的氮作為煤中的一種重要元素，其燃燒生成的氮氧化物對大氣污染嚴重，容易形成酸雨，使土壤酸化，同時亞硝酸鹽是重要的致癌物。在動力工業中，煤中氮含量的測定可以用來計算煤的燃燒熱，理論燃燒溫度，燃燒產物的組成和熱平衡。

目前，通常定氮儀使用開氏法測定煤和焦碳中的氮含量，消化時間過長，在消化過程中氮化合物容易逸出，導致測定結果偏低，測量數據準確度不高，故障率高，工作效率低，從而增加了生產成本。

半微量蒸汽定氮儀儀器使用條件：

1、溫度：0-40℃

2、相對濕度：≤80%

3、供電電源：電 壓：220±22V  頻 率： 50±0.5Hz

4、載氣：氦氣，純度高于99.8%。

5、功率：不小于4.5KW.

6、無強磁場干擾

半微量蒸汽定氮儀基本參數：

1、測量范圍：0.01－50%

2、試樣量：100mg左右；

3、單次測定時間：35min左右；

4、額定功耗：4000W

半微量蒸汽定氮儀技術要求：

1、定重復性（符合GB/T 19227-2008）≤0.08%

2、控溫精度：設定值±10℃

3、控溫范圍：

水解爐：室溫～1200℃

蒸汽發生爐：室溫～500℃

蒸餾爐：室溫～500℃

煤炭定氮儀/煤中碳氫氮元素含量分析儀

DN-2半微量蒸汽定氮儀由主機、水解爐、冷凝與吸收裝置、水蒸汽發生裝置等構成。儀器結構如圖1所示。

1. 主機

主機是以PID 為核心構成的控制系統，控溫精度高。

圖1  結構圖

2、水蒸汽發生裝置

作用：提供水解、消化所需的水蒸汽。系統包括：加熱電爐、蒸汽發生瓶。

3．吸收與冷凝裝置

由蒸餾瓶、冷凝管、蒸餾電爐、吸收瓶等組成。

4．水解裝置

由可控溫在1050℃的電爐及水解管組成。

5．儀器特點

本儀器與其它儀器相比，具有以下特點：

1、升溫速度快：25min內可升到溫度。

2、做樣時間短，操作簡單。

3、*過濾系統，減少殘余煤灰對系統的影響。

五、儀器的安裝

硅碳管的安裝

在安裝硅碳管前應斷開電源！

硅碳管是水解爐的加熱器件，易損件，安裝時應輕拿輕放。

注意：連接要求牢固可靠，否則易打火，影響硅碳管的使用壽命。

六、儀器的使用

（一）試劑和材料 

1、硼酸溶液：30g/L。將30g硼酸（化學純）溶入1L熱水中，配制時加熱溶解并濾去不溶物。

2、氫氧化鈉溶液：250g/L。將250g分析純氫氧化鈉溶于1L蒸餾水中，冷卻后備用。

3、無水碳酸鈉：優級純、基準試劑或碳酸鈉純度標準物質。

4、氧化鋁：分析純。

5、硫酸。

6、甲基紅和亞甲基藍混合指示劑：

a）稱取0.175分析純甲基紅，研細，溶入50ml95%乙醇中，存于棕色瓶。

b）稱取0.083g分析純亞甲基藍，溶入50ml95%乙醇中，存于棕色瓶。

c）使用時將溶液a和b按全體積比1：1混合。混合指示劑的使用期一般不應超過1周。

7、硫酸標準溶液： c（1/2 H2SO4）=0.025mol/L。

硫酸標準溶液的配制：于1000mL容量瓶中，加入約40mL蒸餾水，用移液管吸取0.7mL分析純硫酸緩緩加入容量瓶中，加水稀釋至刻度，充分振蕩均勻。

硫酸標準溶液的標定：稱取0.02g（稱準至0.0002g）預先在130℃下干燥到質量恒定的無水碳酸鈉純度標準物質于錐形瓶中；加入50mL～60mL蒸餾水使之溶解，然后加入2滴～3滴甲基橙指示劑，用標準硫酸溶液滴定到由黃色變為橙色。煮沸，趕出二氧化碳，冷卻后，繼續滴定到橙色。

按公式（1）計算硫酸溶液的濃度： 

         C=m/00.053V……………………………………………（1）

式中：

c —硫酸濃度，單位為摩爾每升（mol/L）；

m —碳酸鈉的質量，單位為克（g）；

V —硫酸標準溶液用量，單位為毫升（mL）；

0.053 —碳酸鈉（ 1/2Na2CO3）的毫摩爾質量，單位為克每毫摩爾（g/mmol）。

需2人標定,各做4次,8次極差不大于0.00060mol/L,以其算術平均值作為硫酸標準溶液的濃度，保留4位有效數字。

8、甲基橙指示劑：1g/L。

將0.1g甲基橙溶于100mL水中。

9、 氦氣：純度高于99.8%。使用氦氣鋼瓶需配有可調流量的減壓裝置。

10、石墨：化學純。

11、變色硅膠：化學純。

12、硅酸鋁棉：工業品。

（二）試驗準備

1、水解管的填充：先將1-3cm厚的硅酸鋁棉填充在水解管的細徑端（出口端），放入做好的鎳鉻絲支架，在支架的另一端填充1～3cm厚的硅酸鋁棉。

2、套式加熱器工作溫度確定：將一支測量范圍為200℃的水銀溫度計放在套式回執器底部，通電緩慢升溫，待溫度達到125℃時，調整溫度設定值，使溫度保持在（125±5）℃約30min，則該溫度即為工作溫度。

3、水蒸汽發生量確定：將蒸汽發生裝置的圓底燒瓶內加入蒸餾水并與冷凝器連接，接通冷凝水。通電升溫至蒸餾水沸騰，調整溫度旋鈕，使蒸汽發生量為（100mL～120mL）/30min，即為工作溫度的控制位置。

4、氣密性檢查：連接好定氮裝置，調節氦氣流量為50mL/min，在冷凝管出口端連接另一個流量計，若氦氣流量沒有變化，則裝置各部件及各接口氣密性良好，否則檢查各個部件及接口情況后重測。

（三）測定步驟

1、水解爐通電升溫，塞緊水解管入口端帶進樣桿的橡皮塞，調節氦氣流量為50mL/min。

2、從蒸餾瓶側管管口加入氫氧化鈉溶液150ml（氫氧化鈉溶液每天更換一次），并用橡皮塞塞緊側管管口。接通冷凝水，套式加熱器通電升溫，并使溫度控制在（125±5）℃。

3、當水解爐爐溫升到500℃左右時，通入水蒸汽，水解爐爐溫達到1050℃后，空蒸30min。

4、稱取空氣干燥試樣( 0.1±0.01)左右（稱準到0.0002g），與0.5g氧化鋁與分析試樣充分混合后，轉移至瓷舟內，對于揮發分較高的煙煤，在混合后的試樣上，應覆蓋一層氧化鋁（0.3 g～0.5g）。

5、在吸收瓶中加入20ｍL硼酸溶液和3滴～4滴甲基紅和亞甲基藍混合指示劑，將之接在冷凝管出口端，使冷凝管出口端沒入硼酸溶液。

6、將瓷舟放入燃燒管內的石英或剛玉托盤上，以（100～120）mL/30min的流量通入水蒸汽。塞緊進樣桿的橡皮塞，儀器按設定好的進樣速度先自動進樣至低溫區，而后進入高溫區。并在到達設定時間后退回進樣口，等待下一個試樣。

7、取下吸收瓶并用水沖洗硼酸溶液中的玻璃管內、外，洗液收入吸收瓶中。

8、以硫酸標準溶液滴定吸收溶液到由綠色變為鋼灰色。由硫酸標準溶液的用量來計算煤中氮的含量。

9、試驗結束后，停止通入水蒸汽，關冷凝水、氦氣，關閉所有電器開關，將蒸餾瓶內的堿液倒出，并把蒸餾瓶洗凈。

（四）空白試驗  

1、更換試劑或儀器設備后，應進行空白試驗。

2、用0.1g石墨代替煤或焦炭試樣，按測定步驟進行空白試驗，硫酸標準溶液的用量即為空白值。

（五）分析結果的計算

空氣干燥基煤樣的氮含量按（2）式計算：

                             ………………………………（2）

式中：

Nad------空氣中干燥煤樣中氮的質量分數；

V1 — 樣品試驗時滴定的硫酸標準溶液用量，單位為毫升（ｍL）；

V2 — 空白試驗時硫酸標準溶液用量，單位為毫升（ｍL）；

c —　硫酸標準溶液的濃度，單位為摩爾每升（mol／L）；

ｍ —　分析試樣質量，單位為克（ｇ）；

0.014—氮的毫摩爾質量，單位為克每毫摩爾（g/mmol）。

（六）方法的精密度：

重復性限（Nad）%為0.08；再現性臨界差（Nｄ）%為0.15。