勻質板設備全過程采用電腦自動化控制，具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。車間內環保無粉塵，價格低，質量好值得信賴。 

勻質板設備以硅、鈣質礦物原料及粘結改性劑為主要無機膠結材料,復合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒（又稱膨脹聚苯顆粒），輔以適量的發泡、憎水等添加劑（不含氯化鎂、氯氧鎂），經水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝而制成的用于建筑節能工程具有良好保溫防火板材。

勻質板是以無機膠凝材料為粘結體，改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經攪拌、壓制、養護成。BS防火保溫板運用了高分子防火隔離分倉顆粒技術，遇火焰形成斷熱阻隔連續蜂窩狀結構，阻隔火焰穿透，達到“不燃”的防火等級為*。

水泥基模箱勻質板設備額主要有上料、攪拌、注模、發泡，發泡和初期養護等具體生產工藝。主要生產工序包括，輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟

1、采用傳感與液壓比例驅動技術，動作準確，簡單快捷。

2、水泥基勻質板切割鋸電氣系統采用PLC自動控制系統，全部程序一鍵式操作，控制面板采用電子觸摸屏操作。可以實現手動自動隨時切換，避免了因操作失誤帶來的不便。

3、聚合物外墻板設備采用四主導向，導向柱采用*鋼材經過表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力，設備運轉更加平穩。

4、模具全部采用磨具鋼制作，耐磨性和耐沖擊性更高。

5、可實現一機多用，產品規格為300*600，厚度可從30-100任意調整，可生產外墻保溫板、屋面板、采暖版、門芯板等。

6、、無級變頻調速電機，采用*的程序控制，快慢可調，操作簡單，維修方便，生產量高達7.25m/min。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。綠色環保。

7、全程自動化：整條生產線由電表箱自動控制，多次計量能保證產品的精度，尺寸、產品的方正度及各種產品的精度。
8、獨立養護：該設備采用模具化生產，在干燥晾曬過程中，不占用生產線，節省時間。