水泥基勻質板設備及其生產原料 生產廠家先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據固化速度調整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天切割。分為基本配置、半自動配置、全自動配置。

全自動化配置包括全自動勻質板成型系統。生產出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；整套生產線設計合理，機構緊湊，外觀大氣、上檔次。勻質板設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、蒸養系統、磨邊系統等組成，該生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優點。勻質板設備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據客人的不同需求而做配置的調整，設備的價格根據配置定價。

勻質板設備制作工藝流程

1 上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；

4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；

7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。

水泥基勻質設備產品一種新型墻體保溫材料，其主要原料為EPS顆粒，水泥，纖維等材料。此產品利用*的生產工藝，采用科學配比，經流水線一次成型，再經自然養護而成。水泥基聚苯顆粒保溫板具有容重輕、強度高、導熱系數小、耐高溫、耐腐蝕、能切、能鋸等特點