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杜瓦瓶（Dewars）也叫保溫瓶，是儲(chǔ)藏液態(tài)氣體、低溫研究和晶體元件保護(hù)的一種較理想容器和工具。現(xiàn)代的杜瓦瓶是蘇格蘭物理學(xué)家和化學(xué)家詹姆斯-杜瓦爵士發(fā)明的。二手杜瓦瓶收購(gòu)
詳細(xì)介紹
杜瓦瓶(Dewars)也叫保溫瓶，是儲(chǔ)藏液態(tài)氣體、低溫研究和晶體元件保護(hù)的一種較理想容器和工具。現(xiàn)代的杜瓦瓶是蘇格蘭物理學(xué)家和化學(xué)家詹姆斯-杜瓦爵士發(fā)明的。古羅馬時(shí)期人們就已經(jīng)知道，雙層容器能保暖。在龐貝城的廢墟中，人們?cè)诔鲞^(guò)一個(gè)雙層容器。
現(xiàn)代的杜瓦瓶是蘇格蘭物理學(xué)家和化學(xué)家詹姆斯-杜瓦爵士發(fā)明的。1892年，杜瓦吩咐伯格將玻璃吹制一個(gè)特殊的玻璃瓶。這是一個(gè)雙層玻璃容器，兩層玻璃膽壁都涂滿銀，然后把兩層壁間的空氣抽掉，形成真空。兩層膽壁上的銀可以防止輻射散熱，真空能防止對(duì)流和傳導(dǎo)散熱，因此盛在瓶里的液體，溫度不易發(fā)生變化。后來(lái)，伯格用鎳制造外殼，保護(hù)易碎的玻璃瓶膽。起初，這種杜瓦瓶?jī)H在實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院和探險(xiǎn)隊(duì)中使用，以后在野餐或乘火車時(shí)也使用起來(lái)。
1893 年1 月20 日杜瓦宣布發(fā)明了一種特殊的低溫恒溫器(cryostat)——后來(lái)稱為杜瓦瓶。1898 年他用杜瓦瓶實(shí)現(xiàn)了氫的液化，達(dá)到了20.4K。翌年又實(shí)現(xiàn)了氫的固化，靠抽出固體氫表面的蒸氣，達(dá)到了12K。 杜瓦發(fā)明的盛低溫液化氣體的容器，就是雙層中間鍍銀，并抽成真空的玻璃容器，這種容器后來(lái)被改造成人人皆知的日用品——熱水瓶。1925年，開(kāi)始有大眾化的廉價(jià)塑料熱水瓶出售。
同時(shí)，實(shí)驗(yàn)室中裝運(yùn)、儲(chǔ)藏液態(tài)氣體也需要類似的真空保溫容器。杜瓦于1906年發(fā)明了儲(chǔ)藏液態(tài)氧的金屬杜瓦瓶。為鐵路運(yùn)輸而設(shè)計(jì)的容量為110000升的金屬容器，液態(tài)氧每天蒸發(fā)率大約是0.1%，液態(tài)氫每天蒸發(fā)率大約是0.8%。
二手杜瓦瓶收購(gòu)
杜瓦瓶(Dewars)其要結(jié)構(gòu)和各部件功能如下 ：
①外筒體 ：除保護(hù)內(nèi)桶體外，它還與內(nèi)桶體形成真空夾層以阻止瓶外熱量的侵入，減少瓶?jī)?nèi)低溫液體的自然汽化量 ；
②內(nèi)筒體 ：儲(chǔ)備低溫液體 ；
③汽化器 ：通過(guò)與外桶內(nèi)壁的熱交換，實(shí)現(xiàn)將瓶?jī)?nèi)的液態(tài)氣體轉(zhuǎn)化為氣態(tài) ；
④ 液閥 ：控制杜瓦瓶進(jìn)行液體充灌或從瓶中排出液體 ；
⑤安全閥 ：當(dāng)容器的壓力大于zui大工作壓力時(shí)自動(dòng)卸壓，其起跳壓力略大于zui大工作壓力 ；
⑥排放閥 ：在杜瓦瓶灌充液體時(shí)，用此閥排放瓶?jī)?nèi)氣相空間的氣體，降低瓶?jī)?nèi)壓力，以便快速順利地灌充液體。其另一作用是杜瓦瓶在儲(chǔ)存或其他情況下發(fā)生瓶?jī)?nèi)壓力超過(guò)zui高工作壓力時(shí)，可用此閥人工排放瓶?jī)?nèi)的氣體，以降低瓶?jī)?nèi)的壓力 ；
⑦ 壓力表 ：指示瓶?jī)?nèi)筒的壓力 ；
⑧ 增壓閥 ：此閥開(kāi)啟后，瓶?jī)?nèi)的液體便會(huì)通過(guò)增壓盤管與外筒壁進(jìn)行熱交換，汽化為氣體，進(jìn)入內(nèi)筒壁上部的氣相空間，使氣瓶建立一定的驅(qū)動(dòng)壓力(內(nèi)壓)，以便驅(qū)動(dòng)瓶?jī)?nèi)的低溫液體，使其流動(dòng) ；
⑨ 使用閥 ：用于杜瓦瓶液體汽化回路與用戶用氣進(jìn)口端管道通路的開(kāi)啟，也可以用此閥控制氣體的流速 ；
⑩ 液位計(jì) ：比較直觀地指示容器內(nèi)液面的高低，安裝位置應(yīng)便于操作人員觀察和檢修 。
制造
根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將絕熱瓶?jī)?nèi)外層筒生產(chǎn)分開(kāi)兩條物流線生產(chǎn)，組裝時(shí)匯總到公共物流線。基本模式如下：
內(nèi)筒
封頭(外定制)檢驗(yàn)---封頭接管組焊(手工氬弧焊工位)---送到與筒身組對(duì)的位置(物料小車)---定尺板(外加工或自加工)檢驗(yàn)----卷圓(3軸卷板機(jī)，帶小卷邊直線段)---輸送到縱縫焊接工位(物料小車)---縱縫自動(dòng)焊(TIG，MIG或等離子焊工藝，根據(jù)筒身規(guī)格和壁厚定)---輸送到與封頭組焊的工位(物料小車)---環(huán)縫自動(dòng)焊接(鎖定卷邊插接，MIG焊)----從操作者對(duì)面輸送組焊結(jié)束筒體(輥道平臺(tái))-----清洗打壓檢驗(yàn)---放置在翻身小車上---包絕熱層(絕熱層纏繞工裝)----與外筒身組對(duì)裝配(纏繞機(jī)吊裝工位上垂直與外筒身組對(duì))
外筒
定尺板(外加工或自加工)檢驗(yàn)----卷圓(3軸卷板機(jī)，帶小卷邊直線段)---輸送到縱縫焊接工位(物料小車)---縱縫自動(dòng)焊(TIG，MIG或等離子焊工藝，根據(jù)筒身規(guī)格和壁厚定)---輸送到與封頭組焊的工位(物料小車)---環(huán)縫自動(dòng)焊接(鎖定卷邊插接，MIG焊)----從操作者對(duì)面輸送組焊結(jié)束筒體(輥道平臺(tái))---內(nèi)壁焊接筒冷卻盤管(氣焊)----放置到翻身小車上----與內(nèi)筒身組對(duì)(纏繞機(jī)吊裝工位上垂直與外筒身組對(duì))
內(nèi)外筒成品
組對(duì)好的工件安裝外封頭----環(huán)縫自動(dòng)焊接(采用MIG焊)---放置在翻身小車上----平移工件到水平輸送帶上-----筒體封頭外緊固件和提手焊接(手工氬弧焊)----檢漏儀檢查
包裝入庫(kù)
對(duì)于大的低溫容器，物流線和縱環(huán)縫焊接基本共線生產(chǎn)，及物流輸送小車，縱環(huán)縫焊接，外筒內(nèi)壁自動(dòng)焊接銅冷卻盤管，筒體拋光，檢驗(yàn)等，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況確定。一般按如下流程進(jìn)行：
定制板料檢驗(yàn)----移到卷圓工位---真空吸盤吊裝到卷圓送料段---送料卷圓---移出卷圓筒體----縱縫焊接(采用等離子或MIG焊)---移出縱縫工位(內(nèi)筒包絕熱纏繞膜，外筒自動(dòng)焊銅冷卻盤管)----封頭組對(duì)----環(huán)縫焊接----內(nèi)外筒組焊結(jié)束-----封閉式拋光房進(jìn)行外壁拋光---檢漏儀檢驗(yàn)—包裝入庫(kù)。
安全
杜瓦瓶一般情況下有 4 個(gè)閥門，即液體使用閥、氣體使用閥、放空閥、增壓閥。此外還有氣相壓力表和液位計(jì)。杜瓦瓶不但設(shè)置了安全閥，而且還設(shè)置了爆破片 [6]。一旦瓶?jī)?nèi)氣體的壓力超過(guò)安全閥的起跳壓力，安全閥立即會(huì)起跳自動(dòng)排氣泄壓。如果安全閥失靈或氣瓶發(fā)生意外導(dǎo)致真空層破壞，瓶?jī)?nèi)壓力急劇升高到一定的程度，其所設(shè)的防爆片即會(huì)自動(dòng)破裂，從而及時(shí)地將瓶?jī)?nèi)的壓力很快降到大氣壓力。杜瓦瓶?jī)?chǔ)存的是醫(yī)用液態(tài)氧，大大增加了儲(chǔ)氧能力。1 只容積為 175 L 的杜瓦瓶，它的儲(chǔ)氧量就相當(dāng)于 28只 40 L 容積的高壓氣瓶的儲(chǔ)氧量，這樣就大大減輕了運(yùn)輸壓力，也減少了資金的投入。杜瓦瓶使用有 2 種方法 ：
(1)杜瓦瓶氣體使用閥，將高壓金屬軟管一頭連接在杜瓦瓶氣體使用閥上，一頭連接在匯流排上，先開(kāi)增閥，然后緩慢打開(kāi)氣體使用閥，即可使用，大多數(shù)醫(yī)院只用氣相閥就能滿足用氣要求。
(2)杜瓦瓶液體使用閥，用高壓金屬軟管將杜瓦瓶液體閥所在管道與汽化器相連，氣化器的大小按用氣量大小配置，采用無(wú)縫鋼管管道輸送氣體，管道上安裝減壓閥、安全閥、壓力表來(lái)控制供氣系統(tǒng)的安全，這樣既能方便、穩(wěn)定地用氣，又能確保安全使用。使用杜瓦瓶時(shí)，先確認(rèn)連接好后，再打開(kāi)液體使用閥，若氣體壓力達(dá)不到使用要求，可開(kāi)增壓閥，稍等幾分鐘壓力會(huì)升高并達(dá)到使用要求
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