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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 干燥箱
  • 品牌 大澤動力
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 濟寧市
在線詢價 收藏產(chǎn)品

更新時間:2019-07-16 16:14:22瀏覽次數(shù):279

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詳細(xì)介紹

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 砂磨機是目前物料適應(yīng)性廣、為*、效率高的研磨設(shè)備,研磨腔為狹窄,撥桿間隙小,研磨能量密集,配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,極大的提高了生產(chǎn)效率。

 

砂磨機又稱珠磨機,主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨,根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤(撥桿)、研磨介質(zhì)、電機和送料泵組成,進料的快慢由進料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠,玻璃珠、硅酸鋯珠等。

分類

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砂磨機屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備,是從球磨機發(fā)展而來。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨。砂磨機有不同的分類方式:
  根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤式,棒式,棒盤式(既凸塊式)。
  根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式,臥式。
  根據(jù)筒體容積大小可分為實驗室,小型,中型,大型,超大型。
  根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài),動態(tài)分離砂磨機。
  根據(jù)能量密度(單位體積裝機功率)可分為低/高能量密度砂磨機。
  生產(chǎn)不同品種的油墨,使用砂磨機的結(jié)構(gòu)形式也不同。大概遵守以下規(guī)律:凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷棒(5-50升)或者盤式砂磨機(10-100升)輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式(5-130升)或臥盤式砂磨機(60-500升),而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機或三輥機噴繪油墨(墨水和顏料溶劑型)一般使用高能量密度的銷棒式(臥式或立式)和離心渦輪轉(zhuǎn)子(新產(chǎn)品)。購買二手空分廠設(shè)備多少錢

砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設(shè)備相比較,具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點。工藝條件差異很大,對細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進行調(diào)整,分類。

一般常見的有立式砂磨機,臥式砂磨機,籃式砂磨機,雙錐棒式砂磨機,納米級臥式砂磨機,除立式砂磨機選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外,其他設(shè)備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠。

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砂磨機,采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu),并按一定順序排列,該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點,使研磨介質(zhì)能夠得到大的能量傳遞,研磨效率高,采用雙端面帶強制冷卻機械密封,密封效果好,運行可靠,分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器,在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞,過流面積達(dá),縫隙范圍0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

砂磨機采用盤式或棒銷式,封閉內(nèi)腔式設(shè)計,研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上,克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點,物料在進料泵的作用下進去研磨腔,入口的設(shè)計是在驅(qū)動連接法蘭的一端,物料的流向與機械軸承向反底端一方,大大減輕了機械密封的承受壓力,延長其使用壽命,在攪拌軸偏心盤高速運轉(zhuǎn)中,物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對運動,其結(jié)果,物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨,經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后,得到終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同,可采用獨立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。

原理圖

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臥式渦輪砂磨機臥式渦輪砂磨機

砂磨機原理圖砂磨機原理圖

1—水夾套

2—夾在兩分散盤之間漆漿的典型流型(雙圓環(huán)形滾動研磨作用):

3—篩網(wǎng)

4—分散后漆漿出口

5—分散盤:

6--漆漿和研磨介質(zhì)混合物

7—平衡輪

8—底閥

9—預(yù)混漆漿入口砂磨機工作原理

結(jié)構(gòu)圖

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臥式砂磨機筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時,研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤

砂磨機結(jié)構(gòu)示意圖砂磨機結(jié)構(gòu)示意圖

的帶動下研磨壓

入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量,或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧埃部捎昧6葹?.1~2毫米的人造玻璃珠。當(dāng)給料粒度小于450微米時,排料粒度可達(dá)1微米以下。這種磨機在細(xì)化物料的同時,還有分散和混合作用,適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。

操作注意

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①長時間停車,開機前應(yīng)先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡死。若聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動,可用泵打入溶劑.待溶解后再起動。切不可強行起動以免損壞摩擦片。

②長時間停車,開機前應(yīng)檢查頂篩網(wǎng)是否有結(jié)皮漆漿,若有,應(yīng)用溶劑清洗干凈,以免因篩網(wǎng)堵塞而導(dǎo)致冒頂。

③一旦出現(xiàn)“冒頂”時.應(yīng)立即停車清洗篩網(wǎng),放置接漿盆,調(diào)整供漿泵速度,重新啟動。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導(dǎo)致軸承磨損,或者損壞進漿泵。

④在筒體內(nèi)沒有漆料和研磨介質(zhì)時嚴(yán)禁起動。

⑤用溶劑清洗筒體時,只能將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動,以免部件磨損。

⑥使用新砂時,應(yīng)過篩清除雜質(zhì)異物。砂磨機用砂應(yīng)定期清洗過篩和補充新砂。

⑦觀察窗應(yīng)保持完好,防止砂磨機工作中崩砂造成傷害事故。

發(fā)展趨勢

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發(fā)展趨勢:

(1)研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進步隨著對產(chǎn)品細(xì)度要求的不斷提高,使用研

臥式棒式錐形砂磨機臥式棒式錐形砂磨機

磨介質(zhì)的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機研發(fā)中難解決的難題之一。

傳統(tǒng)砂磨機使用的縫隙環(huán)(很小的過流面積)及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離!所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍,而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿,而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心,料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出,不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質(zhì)分離是砂磨機發(fā)展*的技術(shù)飛躍!

(2)高能量密度銷棒式砂磨機

在過去一段時間,國內(nèi)外幾個主要砂磨機廠家片面的認(rèn)為;要提高產(chǎn)品細(xì)度(減小顆粒尺寸),必須提高砂磨機能量密度!以致出現(xiàn)了不少結(jié)構(gòu)復(fù)雜的銷棒式砂磨機,

A:砂磨機結(jié)構(gòu)-1在轉(zhuǎn)子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質(zhì)合金銷棒。物料從上部進入,經(jīng)過曲曲彎彎/ 碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質(zhì)對銷棒,轉(zhuǎn)子及定子的磨損極為嚴(yán)重,物料往往會受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質(zhì)。

B:砂磨機 結(jié)構(gòu)-2 和結(jié)構(gòu)-1 基本一樣,但是為了解決散熱問題,在轉(zhuǎn)子上又設(shè)置了冷卻夾套。

C:砂磨機 僅在轉(zhuǎn)子上布置了銷棒,而在定子及半個轉(zhuǎn)子上布置了冷卻夾套。銷棒對于對面定子內(nèi)表面磨損很厲害,金屬污染物料在所難免!

(3)臥式離心砂磨機淵高能量密度外環(huán)研磨區(qū)

經(jīng)過多年誤入歧途人為復(fù)雜化的砂磨機設(shè)計,人們終于返璞歸真了!發(fā)現(xiàn)物料真正的研磨僅出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域,而低能區(qū)僅發(fā)熱而已(奏熱鬧而已)。高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度大的外環(huán)區(qū)域。

A:砂磨機從外定子徑向進料,經(jīng)過外環(huán)研磨區(qū)的物料通過動態(tài)介質(zhì)分離篩網(wǎng)軸向側(cè)面排出。

B: 砂磨機物料經(jīng)過空心軸側(cè)面進入轉(zhuǎn)子到達(dá)外環(huán)形研磨區(qū),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓(定子)與內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。介質(zhì)分離篩網(wǎng)(固定在轉(zhuǎn)鼓上)成為真正的旋轉(zhuǎn)動態(tài)分離器,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對各個旋轉(zhuǎn)體的同軸度誤差要求*。

C: 砂磨機物料從軸向中心加入,到達(dá)外環(huán)研磨區(qū)域,研磨后的物料通過外環(huán)篩網(wǎng)環(huán)排出。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán)。雖然過濾面積增大了,但是分離環(huán)磨損嚴(yán)重,而且容易堵塞厲害。

選購技巧

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1.研磨桶體的材質(zhì):在砂磨機這個行業(yè)當(dāng)中,有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì),在不繡鋼材質(zhì)當(dāng)中也分很多種,需要業(yè)主自己確認(rèn)。

2.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì):在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種,一種是盤式的研磨盤,第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。

3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置:在臥式砂磨機里面物料和研磨介質(zhì)分離的時候主要是采用間隔分離裝置,間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動環(huán)兩大部分組成。

4.機械密封和設(shè)備的冷卻效果:機械密封是否有泄漏,使用壽命多少小時。關(guān)鍵是看機械密封循環(huán)液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水,避免了對產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外,帶來不必要的經(jīng)濟損失。

5.生產(chǎn)效率方面:結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理,決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

6.操作方面:機器的主控制部分非常集中,操作簡單。

7.換色,清洗,及更換鋯珠方便:主要了解研磨腔體是否*設(shè)計,自清洗效果如何。

8.安全保護功能齊全:整機電料選用、質(zhì)量安全等。

使用維護

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砂磨機的使用與維護:

一、試車

1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。

2、檢查各部件安裝是否牢固。

3、各機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)(應(yīng)點動試方向)。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5、三角帶調(diào)正適宜再起動,工作50小時后,再調(diào)正一次。

6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

7、先起動進料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動主機。

8、較長時間停車后,再起動時,往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時,“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時,點動電機不能起動時,應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動后再起動。總之,不能強行起動,以免損壞電器和機體。

9、停車時間較長,應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。

10、清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動,因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

11、使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進行過篩,以清除雜質(zhì)破片等異物。

二、故障

1、送料泵不起動或工作中自停: A:電源是否接通;B:保險絲是否熔斷。

2、主機不能起動或工作中自停:A:保險絲是否熔斷;B:送料泵是否送料;C:三角帶是否太松;D:分散器是否被卡住。

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