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粉碎機(jī)工作時(shí)，物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入，物料運(yùn)動(dòng)矢量方向向下，在粉碎機(jī)進(jìn)料口出，錘片沿圓周切線方向錘擊物料，這時(shí)，錘片和物料的錘擊速度差大，效率高。接下來物料和錘片在篩表面作同向圓周運(yùn)動(dòng)，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機(jī)提高粉碎機(jī)效率的根本原理是增加粉碎機(jī)錘片和物料的錘擊速度差，而這一理念是許多專家和同行*的。所以，提高粉碎機(jī)速度差一直也是人們所追求的。

為解決粉碎機(jī)內(nèi)速度差問題，許多專家作了不少努力總結(jié)了以下6個(gè)技術(shù)點(diǎn)：

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙

利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)的剛開始工作和工作一段時(shí)間后，粉碎機(jī)內(nèi)腔的顆粒成分也會(huì)變化；在粉碎機(jī)部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會(huì)下降，難以持久。當(dāng)然，為了某種粉碎機(jī)產(chǎn)量測(cè)試工作的需要，對(duì)某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時(shí)間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)為條件出現(xiàn)的各種特定的測(cè)定數(shù)據(jù)和粉碎機(jī)本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員及其勞動(dòng)也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。

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