應用領域 | 醫療衛生,生物產業 |
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更新時間:2019-05-31 21:50:33瀏覽次數:311
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3、粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的。
(1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調整進進料量,使設備正常運行。
(3)錘片斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態,并定期檢查篩網,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。
4、在使用過程中,不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動,影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法:
(1)錘片安裝出現問題。在檢修裝配過程中,錘片換面掉頭使用時,只調換個別錘片,會造成粉碎機運行時發生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內所有的錘片一起換面掉頭。
(2)對應的兩組錘片重量不均衡。當其重量差超過5克時,粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調整錘片位置,保證對應的兩組錘片重量差不超過5克。
(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊,在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是,停機后,用手轉動錘片,使錘片轉動靈活。
(4)轉子上其他零件重量不平衡。解決辦法是分別檢查各個零件,調整平衡。
(5)主軸彎曲。主軸彎曲時會造成機身傾斜,造成運行時強烈震動。解決辦法時校正主軸或更換新主軸。
(6)軸承間隙超過極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承。
(7)底腳固定螺帽松動。這樣會造成粉碎機運作時搖晃,造成強烈震動。解決辦法是緊固螺帽。 [3]
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