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灌裝飲用水生產線是灌裝小瓶各種圓形、方形桶桶裝線。按產量不同分多種型號，由藥洗、清洗、灌裝、壓蓋四部分組成，洗桶部分采用洗滌噴射、消毒噴射、純水沖洗等多道工序，消毒液可循環使用。灌裝時間可微調，消毒、灌裝、壓蓋、輸出等過程均自動控制，是集機械、電氣于一體的*灌裝設備。整機采用優質不銹鋼制造，設計*、運轉平穩、結構緊湊、操作簡便、定位精確，是小瓶飲用水生產的設備。 從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機、顆粒灌裝機等；從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線；從灌裝物料含氣與否可分為等壓灌裝機、常壓灌裝機和負壓灌裝機。 （一）等壓灌裝機 等壓灌裝機一般是在貯料箱中保持一定的灌裝壓力，當待灌容器進入灌裝機后，先對容器充氣，氣體可以是壓縮空氣，也可以用二氧化碳氣，以二氧化碳氣為好。當容器內壓力和貯料箱壓力*時，即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。
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在灌裝過程中，容器內的氣體要順利地導出，回到貯料箱內或氣室內。 目前，在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中，大多是采用等壓灌裝，其過程如下： （1）初始位置 瓶子還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關閉狀態。 （2）充氣壓力 瓶子和灌裝閥罩一起上升到預定位置，這時回轉撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環形貯料缸通過充氣通道進入瓶子。 （3）注液回氣 當瓶內壓力達到貯料缸的壓力時，液閥自動打開，料液須由分流傘沿瓶壁流下，同時，在瓶內被置換的壓力氣體通過回氣管返回注液缸，當瓶內液面達到回氣管的下端口時，注液結束。 （4）閥門關閉 回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。 （5）充氣 頂部充二氧化碳閥打開，二氧化碳或其它惰性氣體從環形槽充入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。 （6）壓力釋放 壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經過在壓力釋放通道中的針閥，逸出至環形槽。
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