不銹鋼分子蒸餾是分子蒸餾裝置一種，也是一種特殊的液-液分離技術，它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質分子運動自由程的差別，對熱敏性物質或者是高沸點物質進行蒸餾和純化的過程。主要應用在化學、醫藥、石化、香料、塑料以及油料等工業領域。

不銹鋼分子蒸餾特點：

• 蒸發效率非常高，可以減少保留時間，具有小的時間延遲

• 分子蒸餾系統由不銹鋼、PTFE、高硼硅玻璃組成，因此具有具有*的防腐蝕能力

• 高精度的蒸餾器筒身，使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內壁光滑潔凈，內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢

• 蒸餾器筒身的蒸餾表面和冷凝表面間隔距離短，便于輕組分分子的運動到冷凝器表面，高于市場同類產品的蒸餾效率

• 德國技術品牌變頻減速電機，運行安全可靠；帶自冷風扇，可長時間連續工作

• 磁力傳動系統使得整機密封得以實現，驅動電機的傳動桿無需穿過主蒸餾器的密封面，整套分子蒸餾系統密封性能好，低真空度可達0.0001mbar

• 系統的溫度可以達到300℃，可實現精確的溫度控制

• 大理論真空度可達0.0001mbar（需配備次級擴散泵）

• 有刮板成膜系統和自清潔輥輪成膜系統可供選擇

• 蒸餾器筒身有半夾套和全夾套可供選擇；

不銹鋼分子蒸餾 SS-FMD-150C自動進出料的特點：

1、進料罐加大為15L單層玻璃罐，超大放料口，通過雙層底板加熱；

2、蒸餾系統全部分為不銹鋼制成，免去了玻璃材質的易碎弱點；

3、不銹鋼傳熱性能好，故夾套或冷凝管中介質溫度和加熱器或制冷器中介質溫差低；

4、真空截斷閥為KF25不銹鋼球閥，大口徑的孔徑，不易堵塞物料；

5、進料到出料，全程夾套，可實現保溫，適合高熔點高粘度物料，因不銹鋼傳熱性能好，故其蒸發性能也增大了；

6、進料和出料均采用齒輪泵，可確保進料速度和出料速度恒定，實現可連續生產；

7、視鏡裝置也為夾套裝置，可通過導熱加熱。

8、主加熱裝置為大功率的密封式高溫加熱器，可加熱到300℃，快速升溫；

9、冷熱一體機采用進口裝置，加大了加熱 功率和制冷量，加熱和冷卻速度快；

10、采用列管式冷井配超低溫機，增大冷凝面積，省卻看守夾套冷肼和更換液氮或干冰粉的工作量

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