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河南化工廠污泥脫水機*
河南化工廠污泥脫水機*，山東成達環保疊螺污泥脫水機設備各工藝段簡介：
1、高分子絮凝劑輸送泵(加藥泵)
高分子絮凝劑輸送泵的作用就是將溶解好的高分子絮凝劑輸送到脫水機的絮凝混和槽。根據脫水機的絕干污泥的處理量、絮凝劑添加率、稀釋倍率可以計算出高分子絮凝劑的添加量。選用合適的高分子絮凝劑輸送泵，脫水機的標準配置里面，電控柜可以控制一臺加藥泵。絮凝劑添加率與污泥性質和絮凝劑種類有關，理想的礬花直徑為5mm。稀釋倍率也可以根據實際情況適當調整基本上稀釋倍數在0.1-0.2%。
2、計量槽上有溢流管，通過調節溢流管，進行流量的控制。保證進泥量的穩定。側面貼有刻度，可以大致測出污泥的單位時間的流量。通過進泥泵將污泥輸送至計量槽，通過計量堰計量的污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分從溢流管回流到污泥池。
3、絮凝混合槽內有攪拌電機，主要是對從計量槽流入的污泥與通過加藥泵輸入的絮凝劑進行混合攪拌，攪拌電機通過變頻器控制可以改變攪拌的速度。攪拌的速度可以調整，如果速度過慢，污泥與絮凝劑不能充分混合形成礬花，如果速度過快，容易把已經形成的礬花打碎。混合槽內還裝有液位計，當脫水機來不及處理污泥的時候，混合槽的液位會慢慢升高。當到達高液位時候，自動系統會自動關閉進泥泵和加藥泵，直到液位下降到低液位的時候，進泥泵和加藥泵才能夠重新啟動。絮凝混合槽的下方有排污管，通過球形閥進行控制，污泥脫水機在運行的時候，閥門處于關閉狀態，只有在清洗絮凝混合槽的時候，才將球形閥門打開。
4、疊螺主體：疊螺污泥脫水機的主體是由相互層疊的固定環和游動環以及貫穿其中的螺旋軸組成的一種過濾裝置。主體的前半部分為濃縮部，通過重力的作用對污泥進行濃縮;后半部分為脫水部，在螺旋軸軸距的變化以及背壓板的作用下產生內壓，達到脫水的效果。螺旋軸的轉動速度可以通過變頻器進行調節。
當螺旋軸的速度調慢時，污泥在疊螺主體內滯留時間加長，出來的泥餅含水率降低，泥餅的產生量減少;當螺旋軸的速度調快時，污泥在疊螺主體內滯留時間變短，出來的泥餅含水率升高，泥餅的產生量增加。同時，也可以通過調節背壓板對泥餅的處理量和含水率進行調節。
當背壓板的間隙調小時，對螺旋軸中前進的污泥施加的阻力增大，出來的泥餅含水率降低，處理量也會減少;當背壓板的間隙調大時，給螺旋軸中前進的污泥施加的阻力減小，出來的泥餅含水率提高，處理量也會相應提高。并且，螺旋軸帶動了游動環，及時把夾在濾縫里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止濾縫堵塞。疊螺主體上方設有噴淋裝置，在自動運行的狀態下，可以根據設定的時間開啟或關閉電磁閥，進行不定期噴淋，保持脫水機的美觀，疊螺主體的兩邊有邊蓋，防止泥水濺出。通過疊螺主體進行固液分離，濾液從固定環和游動環形成的濾縫中排出，匯集到濾液回收槽，回流到原水池。
5、脫水后以泥餅的方式排出：疊螺污泥脫水機在正常運行的狀態下，處理后的污泥以泥餅的形式排出，大型的設備建議采用螺旋輸送機等直接及時的輸送泥餅，以便運輸或后處理。在設置脫水機的時候，必須考慮到正常規格下脫水機的泥餅排出口與地面的高度，然后考慮是否打造基礎。打造基礎的時候，也要考慮到電控柜操作面板的高度與位置，以便操作。因為脫水機在運行的時候不會產生震動，所以沒有必要預埋螺絲。
設備特點：
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換;重量小，便于搬運。
3.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
4.擅長含油污泥的脫水。
5.折疊低速運轉，螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
6.故障少，噪音振動小，操作安全。
7.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
8.日常維護時間短，維護作業簡單。
9.機體全部采用不銹鋼材質，能夠大限度延長使用壽命。
10.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
11.產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇合適的機型，避免大材小用。
12.機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。
設備用途：
疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統。實際運行情況證明，疊螺式污泥脫水機可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。