山東成達的疊螺式污泥脫水設備在脫水機理上遵循了力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則，解決了污泥脫水設備易堵塞、處理低濃度污泥及含油污泥效果差、能耗高、操作復雜等技術難題，實現了高效節能的脫水目標。
疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現高效絮凝，并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。造紙疊螺式污泥脫水機
疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統

工作原理
疊螺脫水機的疊螺主體由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。
濃縮：當螺旋軸轉動時，設在螺旋軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。造紙疊螺式污泥脫水機
脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續脫水。
自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
質量保證
     1.進口品牌電機
     2.進口品牌或國產*減速機
     3.疊螺脫水機機架優先選用SS304不銹鋼材質
     4.螺旋軸表面采用耐蝕超硬質合金處理
     5.采用氮氣保護激光切割下料，保證設備加工精度
     6.采用不銹鋼氬弧焊，保證設備焊接品質
     7.采用*防腐油漆，保證設備美觀耐用
     8. 采用ABB、Schneider進口品牌電氣元器件 
產品優勢
1 疊螺式污泥脫水機自帶濃縮段，其適用污泥濃度的范圍廣，可處理濃度為2,000mg/L~5,000mg/L的不同行業污泥；
2 疊螺式污泥脫水機可通過操作伸縮閥，調節流出量及污泥干度；
3 疊螺式污泥脫水機噪音低，能耗低，平均能耗約為帶式機的1/10，離心機的1/20.
4 疊螺式污泥脫水機耗水量低，耗水量約為帶式脫水機的1/10.
5 疊螺式污泥脫水機內無濾布、濾孔等易堵塞元件，運行安全簡單，可實現全自動控制。

疊螺脫水機它的兩個主要特點是：1. 過濾孔永遠不會被堵塞。2. 簡單的過程，節約投資。污泥處理領域和重用，疊螺式污泥脫水機、超級電容式污泥脫水機、扶輪污泥干燥設備、干式厭氧消化污泥碳化工藝和技術為核心，致力于提供“污泥深度脫水，脫水污泥干燥和整個產業鏈的資源利用的解決方案。在環境工程領域擁有的污水處理技術、污泥處理設備和污水過濾技術，從設計、設備采購、安裝、調試、人員培訓到標準驗收，確保客戶服務。

疊螺機構造原理
1、脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部。
2、固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3、螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

適用廣泛
1. 適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。
2. 適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

成達系列疊螺污泥脫水機系統組成：

疊螺污泥脫水機由全自動控制柜、絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可在全自動運行的條件下，實現高效絮凝，并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放

成達系列疊螺污泥脫水機優勢特點：

一：采用自主技術 主軸采用自由錐軸加變螺距，污泥在軸中運行中增加了軸向和徑向壓力，提高了脫水率和工作效率。

二：我公司在生產過程中不偷工減料，誠實為客戶著想。現有廠家為降低成本，采用主軸點焊，由于點焊不均衡和強度低，會造成設備運行一段時間主軸變型，磨損加快，設備報廢。我公司采用滿焊，加工難設成本是增加了，但保證產品使用壽命！

三：設備使用壽命長

設備機體主要部件采用304全不銹鋼材質，耐腐，耐磨高強度。科學設計，對易磨損疊片和主軸如有間隙廠家調整就好，設備反復運行長達十幾年

四：自動運行，非常節能

因采用低速螺旋擠壓技術，使得耗電量很低！疊螺機從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，同時配有定時自動清洗，可實現24小時無人值守。

適應范圍

廣泛適用于市政污水，食品，飲料，屠宰養殖，印染，石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業的污泥脫水。設備適用于高、低粘度（2000mg/L-50000mg/L）的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！