屠宰場污泥脫水設備，：倪 

污泥再生利用對社會產(chǎn)生的效益

1. 經(jīng)濟效益分析 利用污泥開發(fā)制造有機復混肥，可使城市污水處理廠省去污泥的衛(wèi)生填埋或焚燒費用，提高資源利用率（污泥填埋占用可耕地）。中科院生態(tài)環(huán)境研究中心的研究表明：每平方米城市污水處理廠污泥引起環(huán)境損失值為38元，這不包括其中的運輸費用。保定市污水處理廠年產(chǎn)污泥約為2.7×104立方米，每年引起的環(huán)境損失值為103萬元，若將污泥加工成活性有機復混肥，年產(chǎn)量為5000噸，年創(chuàng)利潤為100多萬元，因此，利用污泥開發(fā)制造有機復混肥在經(jīng)濟上是可行的，具有顯著的經(jīng)濟效益。

2. 社會效益分析 目前，我國擁有已建成及在建、擬建的污水處理廠近千家，隨著國家對環(huán)保要求的提高、人們環(huán)保意識的增強以及城市化進程的加快，對污泥的處理與利用成了一個迫切的需要解決的問題，污泥處理不好會造成對環(huán)境的二次污染，造成一系列的社會問題。利用污泥制造有機復合肥可使污泥化害為利，既減輕了國家對污泥處理的經(jīng)濟負擔，又對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生積極的推動作用，發(fā)展前景廣闊；同時，杜絕了污泥焚燒和填埋造成的二次污染。

污泥是污水處理過程的產(chǎn)物，是整個污水處理站的重要組成部分，處理目的在于降低污泥含水率，減少污泥體積，達到性質(zhì)穩(wěn)定，并為進一步處置創(chuàng)造條件。
1）污泥處理總體流程選擇
污泥處理的一般流程為：濃縮→消化→脫水→干化→處置。
考慮到若采用消化處理，需增加消化池、加熱系統(tǒng)、攪拌、沼氣處理等一系列構(gòu)筑物及設備，投資增加，經(jīng)濟效益差。因此本設計不考慮污泥的消化處理。
1.疊螺污泥脫水機由螺旋軸與動、靜環(huán)片相結(jié)合所形成的的一種全新的壓濾方式，雙向脫水，效果更佳，去哪里選購疊螺污泥脫水機，關(guān)鍵的一點是疊螺機不易堵塞，提高了設備的脫水效率。
2.設備設計緊湊，占地面積面積小。電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，不需要另建配套的污泥濃縮池，為用戶省去一部分基建費用。
3.疊螺機自動化程度高，操作簡單，可以添加自控系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動無人值守，安全運行。
4.疊螺污泥脫水機不易堵塞，也就不需要大量清水沖洗。避免了二次污染。使現(xiàn)場臭氣減少，改善工人的工作環(huán)境。

工作原理：
1、濃縮：當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，***終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。
1、濃縮：當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，***終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)品優(yōu)勢
適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。
小型設計
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換;重量小，便于搬運。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
低速運轉(zhuǎn)
1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。
操作簡單
1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。
2.日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。
經(jīng)久耐用
1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠大限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。
設計、建設、運行成本縮減
● 產(chǎn)品規(guī)格多樣，系列齊全，針對不同的處理規(guī)模，可選擇合適的機型，避免大材小用。
● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。
● 小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術(shù)，耗電低。
● 電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現(xiàn)24小時全自動連續(xù)無人運行，降低工人費。的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

疊螺式污泥脫水機是集全自動控阿制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現(xiàn)高效絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放一款泥水分離器。具有設計緊湊，占地空間小，便于維修及更換，重量小，便于搬運等優(yōu)勢。設備運作中污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，疊螺式污泥脫水機廠家，疊螺機被運輸?shù)矫撍浚B螺式污泥脫水機技術(shù)，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。
疊螺本體是由固定環(huán)與游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的筒狀過濾結(jié)構(gòu)。螺旋軸在輸送污泥的同時，推動游動環(huán)做圓周運動，具有自動清潔濾縫的功能，防止堵塞，從而確保脫水機持續(xù)穩(wěn)定運行。
處理面廣，適用于各行各業(yè)的污泥脫水:
市政污水、造紙廢水、化工廢水、食品和飲料加工廢水、工業(yè)生產(chǎn)廢水、造紙廢水、制藥廢水、石油加工和開采廢水等。
產(chǎn)品型號多樣，設計精巧，占地面積小:
與傳統(tǒng)的帶式，板框和離心脫水機相比，疊螺污泥脫水機采用脫水本體、絮凝混合槽及電控裝置三位一體化設計，安裝便攜，占地空間面積小，與附屬配套設備兼容性強，大大縮減前期的設計及施工成本。同時，在更換項目上，由于疊螺設計精巧，無需重新進行土建施工。

屠宰場污泥脫水設備