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詳細(xì)介紹
新款維氏硬度計(jì)采用LCD顯示屏，可切換硬度標(biāo)尺維氏(HV)與努氏(HK)，試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，高清光學(xué)系統(tǒng)，光源亮度可以20級(jí)調(diào)節(jié)，多種硬度制式換算功能，用測(cè)微目鏡測(cè)得對(duì)角線長(zhǎng)度D1和D2值，按鍵輸入后可在LCD上顯示硬度值；自動(dòng)轉(zhuǎn)塔式的物鏡與壓頭可自動(dòng)切換定位準(zhǔn)確。一體化鑄鋁機(jī)身，不變形不移位，砝碼加載結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定，測(cè)量精度高，重復(fù)性好。
●采用LCD顯示屏，可切換硬度標(biāo)尺維氏(HV)與努氏(HK)；
●試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)便；
●高清光學(xué)系統(tǒng)，光源亮度可以20級(jí)調(diào)節(jié)；
●多種硬度制式換算功能；
●對(duì)角線長(zhǎng)度D1和D2值編碼器輸入，減少人為讀數(shù)誤差；
●物鏡與壓頭可自動(dòng)切換，定位準(zhǔn)確。
新款維氏硬度計(jì)適合于測(cè)試金屬結(jié)構(gòu)、金屬學(xué)和金相學(xué)研究、包括微小的零件、薄板、金屬箔、電線、薄硬化層和電鍍層表面覆層、淬火硬化層、氮化層、鋼、有色金屬、陶瓷、合金、熱處理、碳化、厚度可薄至3μm的特微小和較很薄形零件、進(jìn)行硬化層深度測(cè)量等。
維氏硬度試驗(yàn)是用136°正菱形金剛石壓頭,以規(guī)定試驗(yàn)力（F）壓入被測(cè)試物體的表面，經(jīng)規(guī)定的保持試驗(yàn)力時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，用測(cè)微目鏡測(cè)量試件表面的壓痕對(duì)角線（d），計(jì)算壓痕的錐形表面積所承受的平均壓力（N/mm2），即維氏硬度值。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | GHV-1000Z |
| 試驗(yàn)力gf | 10gf (0.098N)、25gf (0.245N)、50gf (0.49N)、100gf (0.98N )、200gf (1.96N)、300gf (2.94N)、500gf (4.9N)、1000gf (9.8N) |
| 最小測(cè)量單位 | 0.25μm |
| 測(cè)量范圍 | 0-3000HV |
| 測(cè)量精度 | 適合或高于GB/T4340.2（見(jiàn)附表一） |
| 總放大倍數(shù) | 100X（觀察,）400X（測(cè)量） |
| 加荷方式 | 自動(dòng)（加荷、保荷、卸荷） |
| 數(shù)據(jù)輸出 | LCD顯示讀出 |
| 保荷時(shí)間 | 5-60秒可調(diào) |
| 儀器尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 405×290×480mm |
| 儀器重量 | 約35Kg |
| 試件最大高度 | 90mm |
| 壓頭中心到內(nèi)壁距離 | 120mm |
| 轉(zhuǎn)換標(biāo)尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRG、HRF、HRK、HV、HK、HBS、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T |
| 電源 | AC220V±5%，50~60Hz |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T4340.1 GB/T4340.2 IS06507-2 ASTM_E384 |
| JJG151檢定規(guī)程 | |
| X-Y試臺(tái) | 尺寸：100×100mm；最大移動(dòng)：25×25mm；最小位移數(shù)：0.01mm |
| 選配件 | CCD攝像測(cè)量系統(tǒng)、努氏壓頭、細(xì)絲夾持臺(tái) |
附表一：
| 硬度符號(hào) | 最大誤差，表示為標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)定硬度值的百分比 | ||||||||||||
| 硬度，HV | |||||||||||||
| 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
| HV0.01 | |||||||||||||
| HV0.025 | 8 | 10 | |||||||||||
| HV0.05 | 6 | 8 | 9 | 10 | |||||||||
| HV0.1 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 9 | 10 | 10 | 11 | ||||
| HV0.2 | 4 | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 | 11 | 12 | |||||
| HV0.3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 10 | |||||
| HV0.5 | 3 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | |||||
| HV1 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | |||||
| 注： 1.當(dāng)壓痕對(duì)角線小于0.020mm時(shí)，表中不給出誤差值。 2.對(duì)于中間值，其最大允許誤差可由內(nèi)插法求得。 3.表中值是以0.001mm或壓痕對(duì)角線平均值的2%為最大誤差給出的，以較大者為準(zhǔn)。 | |||||||||||||
| 表中內(nèi)容摘于GB/T4340.2。 | |||||||||||||
| 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 名稱(chēng) | 數(shù)量 |
| 儀器主機(jī) | 1臺(tái) | 物鏡40x、10x， | 各1只 |
| 維氏壓頭 | 1只 | 砝碼 | 6只 |
| 十字工作臺(tái) | 1個(gè) | 砝碼桿 | 1個(gè) |
| 薄片夾持臺(tái) | 1個(gè) | 外接電源線 | 1根 |
| 平口夾持臺(tái) | 1個(gè) | 10x數(shù)字式測(cè)微目鏡 | 1只 |
| 水平儀 | 1個(gè) | 顯微維氏硬度塊（HV1、HV0.2） | 各一塊 |
標(biāo)尺自動(dòng)轉(zhuǎn)塔機(jī)型操作：
1.從目鏡中觀察視場(chǎng)內(nèi)的兩條刻線，旋轉(zhuǎn)眼罩使刻線清晰。注：旋轉(zhuǎn)眼罩可能引起壓痕成像模糊，待兩刻線清晰后再轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋輪使壓痕的成像清晰。
2.轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微目鏡兩邊的鼓輪，使兩條刻線內(nèi)側(cè)無(wú)限接近，即兩刻線內(nèi)側(cè)之間透光逐漸處于有光、無(wú)光的臨界狀態(tài)時(shí)，觀察測(cè)量鼓輪上的零位刻線是否對(duì)準(zhǔn)。（這在出廠前已對(duì)好，請(qǐng)不要隨意調(diào)動(dòng)，因每個(gè)人視力情況不同）。
3.反向轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微目鏡的兩鼓輪，兩刻線逐漸分開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)目鏡左鼓輪，使左刻線內(nèi)側(cè)與壓痕左邊的邊緣相切。
4.轉(zhuǎn)動(dòng)右測(cè)量鼓輪，使右刻線內(nèi)側(cè)與壓痕右邊的邊緣相切，記下數(shù)據(jù)并輸入壓痕長(zhǎng)度的數(shù)值并按OK，D1測(cè)量完成。
5.將測(cè)微目鏡轉(zhuǎn)動(dòng)90°（注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緊貼目鏡管），轉(zhuǎn)動(dòng)鼓輪，使下刻線內(nèi)側(cè)與壓痕下邊的邊緣相切。
6.轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量鼓輪，使上刻線內(nèi)側(cè)與壓痕上邊的邊緣相切，記下數(shù)據(jù)并輸入壓痕長(zhǎng)度的數(shù)值并按OK，D2測(cè)量完成。儀器自動(dòng)計(jì)算硬度值并顯示，測(cè)試次數(shù)自動(dòng)加一，一次測(cè)量完成。
7.壓痕長(zhǎng)度的計(jì)算：目鏡測(cè)量鼓輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈50格，當(dāng)移動(dòng)刻線內(nèi)側(cè)與壓痕對(duì)角線相切時(shí)，讀出轉(zhuǎn)動(dòng)的整圈數(shù)（在鼓輪軸上）和鼓輪外圓上的格數(shù)。舉例：如果轉(zhuǎn)動(dòng)了二整圈，在鼓輪外圓上是12小格，那么總的是112格，輸入機(jī)器時(shí)直接輸入112即可。（壓痕對(duì)角線實(shí)際長(zhǎng)度：0.25×112=56μm）
標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T4340.1-1999 GB/T 4340.1-1999 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法
GB/T4340.2-1999 GB/T 4340.2-1999 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第2部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)
ISO 6507-2:2018《金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第2部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
ASTM E384-17 材料的努氏和維氏硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
JJG151 - 金屬維氏硬度計(jì)檢定規(guī)程
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