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電力拖動PLC變頻調速技能實訓裝置為配合我國職業教育和就業人員實際操作、培訓、鑒定的需求，我公司綜合了大中專院校、職業院校、技工學校的《電力控制技術》《電力拖動控制線路與技能訓練》《工廠電氣控制技術》《繼電接觸控制技術》《PLC原理及應用技術》《變頻調速》等相關科目的實驗及實訓教學內容而研發了本裝置。裝置采用掛箱結構，實訓項目可擴展性強，可擴展電工技能等等實訓項目。所有的元器件通過導線引到接線端子上，有利于保護器件，通過線槽走線，接近工業現場。

一、特點：
1、電氣控制線路都裝在掛箱上，操作方便、更換便捷，可擴展功能或開發新實訓項目。如變頻調速，實訓的內容具有典型性、實用性。
2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小，節約用房，減少基建投資。
3、設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，能確保操作者安全。各電源輸出均有軟截止保護功能。
4、控制屏還設有定時器兼報警記錄儀，為學生實訓技能考核提供了一個統一的標準。
5、所有的元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行接線，有利于保護元器件，通過線槽走線，接近工業現場。

二、技術性能：
1、工作電源：三相四線（或三相五線）～380V±5%  50Hz
2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.0KVA
4、外形尺寸：1500×700×1400（mm）

三、裝置配備
（一）電源控制屏
控制屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板。它為實訓考核提供電源及保護。
1、由無線遙控控制三相四線電源輸入，通過漏電保護器，接通總開關，由接觸器通過啟、停按鈕進行操作。
2、設有450V指針式交流電壓表三只，指示輸入時三相電源電壓；指示燈三只，指示實訓裝置與外部電源通斷情況。
3、三相四線電源輸出，具有單片機全程監控裝置過載或短路功能，過載或短路軟截止且告警，故障排除復位后方可啟動電源。
4、設有定時器兼報警記錄儀，平時作為時鐘使用。具有設定實訓考核時間、定時報警、切斷電源等功能。此外還能自動記錄由于接線或操作錯誤造成的漏電告警、短路告警總次數，為學生實訓技能的考核提供一個統一的標準。

（二）實訓桌：桌體為鋁木結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，設有抽屜和儲存柜。

（三）實訓組件
1、DW-71 電力拖動培訓組件（一）
交流接觸器3只，中間繼電器2只，熱繼電器2只，控制按鈕3只，指示燈2只
2、DW-72 電力拖動培訓組件（二）
時間繼電器2只，保險盒3P 1只，陶瓷保險盒3只，斷路器1只，行程開關4只，二極管1只，整流橋1只，控制按鈕2只。
3、DW-73 電力拖動培訓組件（三）
轉換開關1只，變壓器380V/3，6，36V 1只，大功率電阻3只
4、PLC主機及轉換器培訓組件（三菱FX3U-48MR）
5、SC-09編程通訊電纜
6、仿真軟件
7、工控組態軟件
8、三相異步電動機：  380V  Y/△接法，帶離心開關  1臺；
9、三相雙速異步電動機1臺交流380V/YY/△  1臺；

四、電力拖動PLC變頻調速技能實訓裝置實訓項目
（一）電力拖動部分
1、閘刀開關正轉控制線路                  
2、接觸器點動正轉控制線路                
3、具有自鎖的正轉控制線路                
4、具有過找保護的正轉控制線路            
5、倒順開關控制正反轉控制線路            
6、接觸器聯鎖的正反轉控制線路            
7、按鈕聯鎖的正反轉控制線路              
8、按鈕接觸器復合聯鎖控制線路            
9、自動往返行程控制線路                  
10、接觸器控制串聯電阻降壓起動線路      
11、時間繼電器控制串聯電阻降壓控制線路  
12、手動Y/△降壓起動                    
13、接觸器控制Y/△降壓起動              
14、時間繼電器控制Y/△降壓起動
15、QX3-13型Y/△自動起動控制線路
16、半波整流能耗制動控制線路
17、全波整流能耗制動控制線路
18、C620車床電氣控制線路
19、手動降壓起動
20、單相運行反接制動控制線路
21、電動葫蘆電氣控制線路
22、C6163車床電氣控制線路
23、控制電路聯鎖控制線路
24、主電路聯鎖控制線路

（二）PLC綜合訓練部分
1、PLC控制三相異步電動機自鎖正轉控制                        
2、PLC控制三相異步電動機正反轉控制              
3、PLC控制三相異步電動機Y/△啟動控制
4、PLC控制三相異步電動機降壓啟動控制
5、PLC控制三相異步電動機能耗制動控制
6、PLC控制C620車床電氣控制線路
7、PLC控制C6163車床電氣控制線路
8、PLC控制電動葫蘆電氣控制線路

五、電力拖動PLC變頻調速技能實訓裝置配置表

表一