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耗材行業(yè)對粒度控制的需求
傳統(tǒng)的干式碳粉生產(chǎn)方法是:原料混合、細(xì)粉碎、分級、外添混合。商業(yè)化產(chǎn)品在粒徑分布上有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),要求去掉其中的細(xì)微粉末。傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的碳粉有一些 缺點(diǎn),如在顆粒形狀和荷質(zhì)比方面存在明顯的不均勻性。上述方面及碳粉其他特性方面的不均勻性會給打印過程中每個(gè)步驟帶來各種問題。顆粒形狀對碳粉的轉(zhuǎn)印效 率、顯影性能和清潔性能等有顯著影響。
影響圖像形成的主要因素是靜電力和電動力,其影響大小由碳粉的制備方法來決定。制備方法和條件影響zui終碳粉的形狀、粒徑、粒徑分布、平均帶電量和電荷分 布。碳粉技術(shù)的關(guān)鍵是增加均勻性,在更窄的粒徑分布和電荷分布的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)出顆粒更加均勻和細(xì)小的碳粉。形狀因數(shù)接近100的非常圓的碳粉顆粒,其轉(zhuǎn)印 率很可能會達(dá)到非常高,可以超過99%。這種質(zhì)量水平意味著高產(chǎn)量和低成本打印方案。
激光粒度儀主要檢測樣品的粒徑分布情況,而顆粒圖像處理儀則不僅可以直觀的觀察樣品形貌特征,圓度系數(shù)的測定更是用數(shù)據(jù)說話,明確產(chǎn)品的性能。生產(chǎn)商可以根據(jù)自身制備工藝的需要選擇不同的粒度檢測方案,完善生產(chǎn)監(jiān)督,提高產(chǎn)品質(zhì)量。