1  適用型號：試驗臺將通過直接更換個別零組件的方式完成從5噸級直升機到40噸級直升機大球鉸耐久性試驗。

     2 加載控制：試驗臺將模擬直升機自動傾斜器大球鉸工作條件，能在周向任意方位實現徑向加載，可根據不同的直升機型號要求的大球鉸工作狀態，進行載荷譜編程，每段載荷譜能分別進行設定和控制，整個載荷譜可以循環加載，載荷譜編制具有EXCEL導入功能。

     3 運動控制

      3.1 傾轉擺動：試驗臺將按給定的要求實現傾轉擺動，擺動角及擺振頻率可編程控制，每段載荷譜能分別進行設定和控制。

      3.2往復運動：試驗臺將按給定的要求實現往復運動，且滑動距離及滑動頻率可編程控制，每段載荷譜能分別設定、控制。

      3.3復合運動：試驗臺將按給定的要求實現傾轉擺動和往復滑動的復合運動，

    4 監控措施

     4.1溫度監控：試驗臺將實現對球鉸溫度的在線監控與測量，溫度監控數據與告警系統交聯，為告警系統提供溫度數據輸入。

     4.2磨損監控：試驗臺將在無需人工干預的前提下，每完成一定耐久性試驗循環次數，自動進行滑動運動副和傾轉運動副磨損量的在線測量，磨損量測量數據與與告警系統交聯，為告警系統提供磨損量數據輸入。

     4.3報警功能：試驗臺應具有溫度超限、磨損超限、徑向載荷異常、傾轉擺動角度超限報警并自動停車功能，當檢測到大球鉸的溫度超過允許值、滑動運動副和傾轉運動副磨損量達到設定值、徑向載荷和傾轉擺動角度超過限定值時，試驗臺報警系統應發出警告，并自動停車。

   5  載荷譜編制：能實現載荷譜事先輸入式的編程控制（每段載荷譜均含徑向載荷、擺動角度、擺動頻率、滑動距離、滑動頻率等參數），且能實現載荷譜的循環執行。

   6 數據記錄：試驗臺具有完善的數據采集及記錄功能，采集及記錄的數據包括但不限于如下各項：徑向載荷、載荷頻率、擺動角度、擺動頻率、滑動距離、滑動頻率、試驗件溫度、磨損量等，要求試驗數據記錄頻度可根據要求進行設定。

   7 試驗件溫度控制：

直升機自動傾斜器大球鉸耐久性試驗臺配有風冷系統，風冷系統出風溫度、出風量可人工調節，模擬大球鉸在直升機使用中工作環境，防止試驗過程中試驗件溫度超限。