智能口罩自動過濾效率測試儀

適用范圍:
適用于專業的濾料測試
高效過濾材料過濾性能測試儀是為評價HEPA及ULPA的過濾效率、MPPS、動靜態除塵效率、濾料使用壽命判定等設計的測試儀器，通過模擬濾料在實際使用過程中的真實情況，快速獲取濾料的使用性能評價參數，準確評價過濾材料的品質、性能、壽命等。
為新型過濾材料的研發，產品質量控制，材料性能驗證等提供數據依據，是科研，檢測，工業生產等領域

參考標準:
符合多種測試標準
（1）TAJ 1001-2015 PM2.5防護口罩
（2）GB 2626-2006 呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器
（3）US 42 CFR 84 高效空氣過濾器(HEPA和ULPA).氣溶膠產品、測量設備、粒子計數統計
（4）EN 143 高效空氣過濾器(HEPA和ULPA).試驗扁平片狀過濾媒介
（5）EN 1822.5 高效空氣過濾器(HEPA和ULPA).過濾器元件的效率測定
（6）ISO 29463 清除空氣中微粒的高效過濾器和過濾介質

高效過濾材料發展及過濾性能測試方法發展情況:
HEPA(High efficiency particulate air Filter)，即高效空氣過濾器，達到HEPA標準的過濾網，對于0.1微米和0.3微米的粉塵或微粒過濾有效率達到99.998%，HEPA網的特點是空氣可以通過，但細小的微粒卻無法通過。
早在上世紀40年代，原始的HEPA過濾器即被被設計用于曼哈頓項目以防止傳播空中放射性污染物。
上世紀50年代，HPEA被商業化，并且成為了注冊商標，常用叫法為高效過濾器。
經過幾十年的發展變化以及人們對空氣質量的要求逐年提高，高效過濾器的適用領域及適用產業逐步擴大，在越來越多高技術含量、有關民生安全等的產業領域受到關注，如航空航天、配藥處理、制藥車間、醫院、醫療保健、核燃料，核能和電子(計算機芯片)生產等。
鈉焰法：起源于英國，歐洲部分國家在20世紀70~90年代實行，是我國現行的國家標準方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經干燥形成微小鹽晶體顆粒并進入風道，在過濾器前后分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，并以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率，主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關標準有：英國BS 3928-1969，歐洲Eurovent 4/4，中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高的過濾材料，不能對超HEPA高效過濾網檢測。
油霧法：
油霧法起源于德國，中國和前蘇聯也實行。測試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過濾器前后氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國標準規定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm，對油的種類未做具體規定。相關的標準有：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時，容易對過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費時間。
DOP法：
DOP法1956年起源于美國，曾被許多國家采用，中國國家標準中也已采用，這種方法曾經是上測試HEPA高效過濾網**常用的方法。采用0.3μm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴, 通過測量過濾器前后氣樣的濁度，并由此判斷過濾器對0.3μm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計（photometer）。相關標準有：MIL-STD-282-1956。
熒光法：
熒光法只有法國使用，熒光法的測試塵源為噴霧器產生的熒光素鈉粉塵。測試方法是首先在過濾器前后采樣，測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應粉塵的重量，由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用熒光法，而采用歐洲標準化協會的計數，目前一些核工業系統現場檢測過濾器也采用熒光法。
粒子計數法：
是目前上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時按照用戶的特殊要求使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結核計數器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數器或凝結核計數器（CNC）。用計數器對過濾器的整個出風面進行掃描檢驗，計數器給出每點的粉塵的個數，還可以比較各點的局部效率。該方法的相關標準有：歐洲EN1882，美國IES-RP-CC007.1-1992

高效過濾材料過濾性能測試儀原理:
測試粉塵或微粒在發塵器內隨壓縮空氣分散，形成一致濃度后平均分布管道，通過靜電分級器和電荷中和器作用，形成具有一定單分散值的粉塵粒子，受試濾料另一側通過抽吸泵作用產生一定的吸氣氣流將粉塵牽引作用于受試濾料之上，以此模擬測試濾料在恒定的氣流和粉塵濃度下的運作情況。通過監測受試過濾材料兩面的粉塵或微粒濃度及粒徑分布，快速得出受試過濾材料的過濾效率以及粉塵穿透率。
粉塵或微粒在高效過濾材料表面及內部集聚會導致測試壓降增加，差壓傳感器實時檢測受試濾料前后壓降的變化。高效過濾器的過濾方式決定了過濾材料要受粉塵內部積累導致的過濾能耗增加引發的過濾效率下降，又要因為粒子沖擊導致的過濾材料內部損壞引發的穿透率提高及過濾效率下降。通過監測過濾效率-粒徑分布-壓降變化曲線，實現對受試試樣使用壽命的預評估。采用粒徑譜儀監測粉塵濃度的同時亦能測試粉塵粒徑分布，評估材料一定時間內靜態除塵效率以及整個使用周期內過濾材料隨工作情況變化的動態除塵效率。
配置底部粉塵收集器，使粉塵不會在受試濾料的臟氣上游再分散，而導致不明確的粉塵濃度，令測量無效(特別是重要參數：殘余壓降值)；此設計實現無差錯的*運作，不需因清理粉塵沉積而經常全面中斷測量。

主要測試參數:
過濾效率
粉塵穿透率
濾前粒徑分布
濾后粒徑分布
過濾效率-粒徑分布曲線
初始剩余壓降，平均剩余壓降，剩余壓降增量
平均過濾周期
靜態除塵效率
動態除塵效率

智能口罩自動過濾效率測試儀技術參數:
氣流速度:7-35L/s或其他
濾料截面:根據使用要求
測試類型:根據使用要求
測試時間周期:30s或其他
表面流速:根據使用要求
壓降范圍:2000Pa±1%FS
傳感器:溫度傳感器，相對濕度傳感器，大氣壓力傳感器
測試粉塵;DEHS,PAO,Paraffin Oil,Dust或其他
粒子計數器:1:10-1:100000
可檢測范圍：
0.3-1.0μm
0.1-0.5μm
0.1-1.0μm
1.0-10.0μm
10.0-100μm
其他量程可定制
電源選項:360V，50/60 Hz，3A
尺寸;3750mm×1320 mm×1700 mm
重量:615kg