8mm純料聚四氟乙烯板

聚四氟乙烯板簡介：低摩擦性能在載荷方面的應用由于有的設備的摩擦部分不宜加油潤滑，比如在潤滑油脂會被溶劑溶解而失效的場合或者造紙、、食品、紡織等工業領域的產品需要避免潤滑油沾污，這就使填充PTFE材料成為機械設備零件無油潤滑（直接承受載荷）的理想材料。

純聚四氟乙烯在應用上的缺點是機械性能和承載能力較差，抗蠕變性，導熱性也不理想，另外我們也注意到加工好的尺寸，過一段時間經常會發現又有變化，這是因為聚四氟乙烯本身的熱膨脹系數(線膨脹系數)較大，在外部環境的變化下，導致尺寸的不穩定性所致。聚四氟乙烯在加工和二次加工的尺寸不穩定性，常常影響了它的推廣和使用范圍。下面我們談談就解決聚四氟乙烯制品尺寸穩定性方案進行分析和探討。四氟板特性：1.使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到+260度)。2.基本上對所有化學物質都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。3.*的機械性能包括抗老化性特別對于彎曲和擺動方面應用。4.杰出的阻燃性 (符合ASTM-D635 和 D470測試步驟, 在空氣中被規為阻燃材料。5.優良的絕緣特性(無論其頻率和溫度如何),6.吸水率極低，并具有自潤滑性和不粘性等。浮聚四氟乙烯制品的生產都經過模壓成型的方法進行，目前來說，加粉方法是人工控制的，不管加工四氟板、四氟棒、四氟管或其它零件，都核算好產品的重量，依靠人工均勻倒入成品模、通過梳理、振動、攪勻等方法，使原材料均勻分散在模具內，再加壓成型。由于四氟粉料的流動性較差，保持制品密度的均勻，一個熟練操作動作是非常重要的。只有均勻的粉料分布，密度*，加熱燒結后才能確保制品尺寸收縮*。另外產品的模壓過程都會有一個壓力控制和保壓的過程，根據零件規格大小，我們選擇適當的具有一定壓力的壓機是重要的，選擇好壓機后，進行加料模壓，在模壓過程中有一個關鍵就是保壓時間，一般大的產品保壓時間長，相應的小的產品保壓時間短一些，這是關系到產品質量問題，但我們同時也要考慮生產的產量因素。
聚四氟乙烯板材，由100％的純聚四氟乙烯經模壓、車削、裁切等各種工藝精制而成，在已知的塑料中它具有的耐化學腐蝕性能，不老化，電絕緣，并具有極低的磨擦系數， 在無負荷的情況下，能在-180~+260度的溫度下使用。適用于平墊、V型墊、襯材等密封材料，活塞環、導軌等潤滑材料，電絕緣材料，防粘材料等。
聚四氟乙烯板 -外觀標準
(1)板材的顏色為樹脂本色。
(2)應質地均勻，外表平整，不允許有裂紋、氣泡、分層、機械損傷、刀痕等缺陷。
(3)允許有輕微云斑狀的松緊現象。
(4)允許有10×10cm 面積上存在直徑為0.1-0.5mm非金屬雜質不超過1個，直徑為0.5-2mm的非金屬雜質不超過1個。
(5)密度為2.1-2.3T/m3.
綜合性能優良的工程塑料，它的優異性能是其它塑料所無法比擬的。其優點如下：
一、廣泛的高低溫使用范圍。它可以在-180℃~250℃的范圍內長期使用；
二、優異的化學穩定性。強酸、強堿、強氧化劑等腐蝕性介質都不能對其起任何作用；
三、高度的電絕緣性。不受環境條件和頻率影響，為C級絕緣材料；
四、具有良好的潤滑性。加入不同品種的填充材料后，增強硬度、耐磨性，是無油潤滑的理想材料；
五、耐大氣老化性好。長年在大氣中暴露，表面和其各項性能都保持不變。8mm純料聚四氟乙烯板