“控制系統點檢”是在DCS系統每個檢維修周期,對IO卡件的功能、準確度進行檢測必做的工作。過去,煉油廠重要裝置點檢工作都外委給施工單位,幾套小的輔助裝置由DCS班組自己檢測。每套裝置的點檢工作必須5個人協調配合,小裝置一般有幾百個通道,大裝置則有上千個,僅拆線接線的工作量就非常大,費時又費力。為了節約費用,今年大檢修31套自控系統的點檢和各新建裝置DCS配套工作都落到了DCS班組。時間緊、任務重,讓僅有16人的DCS班班長潘大龍犯了難。
為省時又省力,潘大龍萌生了自己制作點檢設備的想法。研制檢測儀器需要很強的專業知識,不是誰都能干的。然而,這可難不倒素有“技術大拿”之稱的潘大龍。那段時間,他通盤考慮電路設計、購買元件、選擇檢測精度高的設備,再反復接線、組合,整日忙得團團轉。功夫不負有心人。兩個月后,點檢儀制作成功。它可輕松實現AI模擬信號自動檢測,節省了大量拆線接線工,避免了人工操作失誤。
可這臺儀器只能完成一種卡件檢測,一套裝置里一般有多種卡件,這樣還得制作幾臺不同型號的點檢儀。能不能把幾種檢測功能綜合到一臺點檢儀上,用旋鈕完成不同檢測的隨時切換呢?潘大龍又開始琢磨起來。
白天,潘大龍在裝置里測試點檢儀的穩定性、研究卡件特點,晚上上網搜索各種卡件相互組合的相關信息,常常為了解決一個問題熬到天亮……就這樣,經過不斷嘗試,他憑借跟儀表打了半輩子交道的經驗和一顆不服輸的心,終于實現了用一臺點檢儀完成5種卡件檢測的愿望。
潘大龍自制的點檢儀,通過開關旋鈕選擇切換AI/AO模擬量、DI數字量、RTD電阻、TC熱偶信號等信號類型,被命名為“自控系統卡件多功能點檢儀”。
操作時,只需插拔卡件到位置,遙控設備切換通道即可完成點檢工作,極大地解放了人力。投用后,以往5名員工5天才能完成的動力站水煤漿系統點檢工作,現在兩名員工兩天就能完成。
本次大檢修,潘大龍共制作了3臺多功能點檢儀,不僅提前完成了31套自控系統的點檢任務、各新建裝置DCS配套工作,而且節省了340余萬元的外委點檢費用。
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