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9項無損檢測標準確立 預測行業發展良好

閱讀:602      發布時間:2018-1-16
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無損檢測也叫無損探傷,是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數檢測的技術。常見的如超聲波檢測焊縫中的裂紋。

 

2017年12月29日,國家標準委下達2017年第四批國家標準制修訂計劃的通知。該通知發布了15項由無損檢測標委會(SAC/TC56)歸口管理的國家標準計劃項目。2018年4月1日,我們即將迎來一批新的無損檢測標準。根據通知,這次發布的9項由無損檢測標委會(SAC/TC 56)歸口管理的國家標準,涵蓋了電磁(渦流),工業CT, X射線數字成像等領域。這項無損檢測新國家標準確立,將為我國無損檢測行業的發展迎來新藍海。

作為一種利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,借助現代化的技術和設備器材,從而實現對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的檢測技術。近年來,隨著我國軌道交通、冶金、石油化工、船舶等領域的發展,對無損檢測設備的需求量逐漸增長,整個無損檢測儀器呈現快速發展趨勢,產業前景值得期待。

無損檢測的重要性隨著工業現代化進程而越來越突出,現代工業面臨著“四高”——高溫、高壓、高應力、高速度,對工件和設備的要求越來越苛刻,如何解決好這一問題成為無損檢測行業發展的重要機遇。

在超聲檢測方面,各種數字化超聲波探傷儀廣泛使用。TOFD超聲檢測系統、超聲成像檢測系統、磁致伸縮超聲導波檢測系統、相控陣超聲檢測系統已經獲得了廣泛應用。在檢測方法和應用技術研究方面,主要針對自動化超聲檢測技術、超聲成像檢測技術、人工智能與機器人檢測技術、TOFD超聲檢測技術、超聲導波檢測技術、非接觸超聲技術、相控陣超聲檢測技術、激光超聲檢測技術等都取得了大量的研究成果。在管棒材和焊管自動化檢測線使用的多通道超聲波探傷儀,通道數多達128個,采樣速率較高可達240MHz 。

在聲發射檢測方面,各種性能的多通道聲發射儀不斷涌現。在聲發射信號分析和處理方面,包括常規參數分析、時差定位、關聯圖形分析、頻譜分析、小波分析、模式識別、人工神經網絡模式識別、模糊分析和灰色關聯分析等都獲得了應用。在我國有50多個檢測機構常年從事壓力容器的聲發射檢測。

紅外檢測方面,在電力工業、石油化工、房屋建筑等領域得到了廣泛應用。在金屬力學試樣、斷裂力學和應力分析、印刷電路板故障分析和陶瓷工業等領域也開展了應用研究。壓力容器紅外熱成像檢測已正式納入我國的特種設備安全監察法規體系。

中國是一個無損檢測大國,無損檢測儀器的生產量和銷售量非常大,但目前占據的基本上都是低端,因此要加強我國無損檢測研發方面,向前進。

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