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二手高溶氧發(fā)酵罐
消除發(fā)酵液溶氧死角,增加小氣泡聚合難度,延長空氣在發(fā)酵液內(nèi)部停留的時間,從而達到提高空氣利用率、減少供氣的目的。
排溶管的傾角可以0°~55°,該傾角是指排溶管管口處發(fā)酵液排出的方向與水平面的夾角,合理的傾角可以使湍動程度十分顯著,較好的一般為10°~35°,太大或太小會使發(fā)酵液湍動的范圍受到一定限制。
本實用新型中所述的射流氣液混合器為環(huán)保領(lǐng)域通用的曝氣裝置,由噴嘴、空氣吸入口、吸入室、混合管、排溶管組成,經(jīng)過噴嘴和吸入室的氣、液在混合管中進行激烈的摻雜,使空氣被粉碎成極小的氣泡,以氣水乳濁...
二手高溶氧發(fā)酵罐
微生物發(fā)酵生產(chǎn)中如何提高發(fā)酵單位,以獲得較高的單罐產(chǎn)量,人們在菌種工藝方面不斷地探索,同時對設備提出了提高溶氧速率,減少攪拌功率以降低生產(chǎn)成本的要求。長期以來,對傳統(tǒng)的單口通氣攪拌發(fā)酵罐內(nèi)構(gòu)件進行了多方面的研究和改進,試圖通過減少通氣量,加大攪拌功率達到增加發(fā)酵液中溶氧的目的,取得了一定效果,但效果不夠理想,軸功率的增加,引起能耗的增加,成本上升。同時,在好氣性微生物發(fā)酵生產(chǎn)中,根據(jù)亨利定律,提高罐壓,可以提高發(fā)酵液中的溶氧,但罐壓太高,一是影響空氣流量,二是二氧化碳溶角大幅度上升,對發(fā)酵不利。通氣攪拌發(fā)酵罐的供氣是靠空氣壓縮機完成的,空氣在壓縮過程中獲得了極大的能量。其中極小部分用來克服供氣系統(tǒng)中的阻力被消耗掉了。在進入發(fā)酵罐時,壓縮空氣所具有的動能卻沒有被充分利用,這部分能量的浪費是巨大的;通氣攪拌發(fā)酵罐底層槳葉的主要作用是將進入發(fā)酵液中的空氣分割細碎的小氣泡,增加氣液接觸面積,但是,在攪拌槳葉角速度一定的情況下增加溶氧系數(shù)是有限的。中國91226248.6“一種氣升式發(fā)酵反應器"采用內(nèi)循環(huán)式結(jié)構(gòu),通過多段小周期循環(huán),使氣液接觸時間加長,氧氣溶解較充分,但裝置復雜,能耗仍很高。
本實用新型的目的在于克服上述的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,溶氧效率高,能耗低、運行成本低的高溶氧發(fā)酵罐。
新型可以這樣實現(xiàn)高溶氧發(fā)酵罐,包括殼體、攪拌槳、進氣管,其特征在于殼體的底部設有與進氣管相通的射流氣液混合器,圍繞殼體的中心軸均勻設置數(shù)個射流氣液混合器的排溶管。射流氣液混合器與進氣管相通,在不改變供氣壓力的情況下,可以提高流速,達到增加溶氧的目的。發(fā)酵液在射流混合器內(nèi)部受到高速氣流的猛烈沖刷,使氣液得到充分、密切的接觸,使氣泡和菌種表面液膜厚度減少,加速溶氧和營養(yǎng)成份進入細胞內(nèi)部的速率。圍繞殼體的中心軸均勻設置的排溶管,將經(jīng)高速氣流充分混合后的發(fā)酵液以較高的流速,按同一圓周方向從排溶管管口排出,使該層的發(fā)酵液形成渦流,其方向與攪拌槳葉的旋轉(zhuǎn)方向*,可以替代攪拌槳底層槳葉,這樣在不增加攪拌功率的情況下,充分利用空氣的動能,發(fā)酵液流速更高,湍動更厲害,同時數(shù)個排溶管較之單口分布器氣液混合接觸面更分散、更大,這對發(fā)酵生產(chǎn)是更為有利的。排溶管的根數(shù)可據(jù)罐體的大小及進氣壓力等因素考慮,一般為3~10根。
為了使溶氧效果更好,每個排溶管都設有射流氣液混合器與其相通。這樣氣液更分散,排溶管管口排出的發(fā)酵液形成的湍動程度更厲害,縮短發(fā)酵液內(nèi)部循環(huán)周期
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:潘 :