工業(yè)高溫電阻爐試驗(yàn)的常用溫度為1000℃，那么挑選高溫電阻爐的保溫材料一定要能夠耐高溫到達(dá)1100℃-1200℃的保溫層，即高溫電阻爐的高溫度要能到達(dá)1100-1200℃。這么的才能達(dá)到試驗(yàn)要求，提高正常使用情況下的壽命，降低異常情況出現(xiàn)概率，較有利于試驗(yàn)的進(jìn)行。

工業(yè)高溫電阻爐高溫電阻爐加熱元件的選購(gòu)

　　高溫電阻爐加熱元件一般有電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒三種。加熱元件是依據(jù)試驗(yàn)的高溫度來(lái)訂的，通常來(lái)說(shuō)1000-1200度用電阻絲，1300度用硅碳棒，當(dāng)然要求溫度越高報(bào)價(jià)也相應(yīng)的會(huì)高許多。

　　電熱絲：

　　電熱絲是高溫電阻爐加熱元件中為常見(jiàn)的一種發(fā)熱元件，其作用是在通電后發(fā)熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，電熱絲的應(yīng)用范圍很廣，多種常用高溫電阻爐都會(huì)采用電熱絲作為發(fā)熱元件。

　　1、電熱絲的工作原理：

　　電熱絲的原理與其他金屬發(fā)熱元件相同，都是金屬通電后的電熱現(xiàn)象。電熱就是指電流在通過(guò)導(dǎo)體后，電流會(huì)產(chǎn)生一定的熱量并被導(dǎo)體傳遞出來(lái)。電熱絲本身就是金屬導(dǎo)體，在通電后即會(huì)散發(fā)出熱量、提供熱能。

　　2、電熱絲的種類劃分：

　　電熱絲的種類是根據(jù)電熱絲的化學(xué)元素含量及組織結(jié)構(gòu)不同來(lái)劃分的;電熱絲的種類有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲，這兩種電熱絲作為電熱元件，在功能特性方面各有不同。

　　3、鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)缺點(diǎn)：

　　鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行溫度高，實(shí)驗(yàn)得出鐵鉻鋁合金電熱絲的高運(yùn)行溫度可到1400℃。鐵鉻鋁合金電熱絲的使用壽命長(zhǎng)、電阻率高、表面復(fù)合高，并有較好的抗氧化性。

　　鐵鉻鋁合金電熱絲的缺點(diǎn)是在高溫環(huán)境下的強(qiáng)度較低，隨著溫度的升高鐵鉻鋁合金電熱絲的可塑性會(huì)增強(qiáng)，也就是說(shuō)鐵鉻鋁合金電熱絲在高溫中容易發(fā)生變形，且變形后不易修復(fù)。

　　4、鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)缺點(diǎn)：

　　鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)點(diǎn)是在高溫環(huán)境中的強(qiáng)度高，長(zhǎng)期高溫運(yùn)行不易變形，不易改變結(jié)構(gòu)，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復(fù)較為簡(jiǎn)單。此外，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕能力好、使用壽命長(zhǎng)。

　　鎳鉻合金電熱絲的缺點(diǎn)是運(yùn)行溫度不能達(dá)到上一種電熱絲的水平。而且制造需要使用鎳，這種金屬的價(jià)格高于鐵、鉻、鋁的價(jià)格，因此鎳鉻合金電熱絲的制造成本較高，不利于成本控制。

　　硅碳棒：

　　工業(yè)高溫電阻爐硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450℃，連續(xù)使用可達(dá)2000小時(shí)。

　　由于硅碳棒使用溫度高，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。與自動(dòng)化電控系統(tǒng)配套，可得到精確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動(dòng)調(diào)溫。

　　使用硅碳棒加熱既方便，又安全可靠。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體、分析化驗(yàn)、科學(xué)研究等高溫領(lǐng)域，成為隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、電阻爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設(shè)備的電加熱元件。

　　硅鉬棒：

　　硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱元件。燒結(jié)的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。

　　硅鉬棒在氧化氣氛下高使用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而改變(電阻隨溫度的升高而增大)，也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機(jī)械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當(dāng)和安裝合理是可以避免的。

高溫電阻爐爐膛的選購(gòu)

　　高溫電阻爐按爐膛能夠分為4個(gè)等級(jí)：

　　1、耐火材料拼成，造價(jià)不高，受熱受限制。

　　2、高溫鋁爐膛，習(xí)慣試驗(yàn)不含碳的試驗(yàn)。

　　3、碳化硅爐膛，這種爐膛是升溫速度不快，溫度加熱對(duì)比好。

　　4、陶瓷纖維爐膛，這種爐膛造價(jià)高，優(yōu)點(diǎn)是升溫速度快，部分溫度過(guò)高，所以也容易焚毀爐膛。

　　實(shí)驗(yàn)室運(yùn)用的高溫電阻爐，推薦碳化硅爐膛的高溫電阻爐，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較安全。

高溫電阻爐采購(gòu)時(shí)，電阻爐溫度的選擇很重要，所以，首先要了解電阻爐的額定溫度跟常用溫度是什么關(guān)聯(lián)。優(yōu)質(zhì)的高溫電阻爐還要了解以下因素：優(yōu)質(zhì)的保溫材料;優(yōu)質(zhì)的加熱元件;優(yōu)質(zhì)的電器;優(yōu)質(zhì)的外殼。

高溫電阻爐的額定溫度

　　高溫電阻爐是一款用于提供高溫環(huán)境實(shí)驗(yàn)的設(shè)備，普偏用再科研院校實(shí)驗(yàn)室，工廠化驗(yàn)室等研發(fā)部門，做材料性能測(cè)試，元素分析實(shí)驗(yàn)。根據(jù)不同的材料特性，所需要的實(shí)驗(yàn)溫度也不經(jīng)相同，根據(jù)實(shí)驗(yàn)溫度的需要再選購(gòu)高溫電阻爐的時(shí)候就要看電阻爐的額定溫度了。建議不要長(zhǎng)時(shí)間使用高溫電阻爐的極限溫度。

　　高溫電阻爐的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度跟額定溫度是什么關(guān)系?電阻爐能用多少度?舉例說(shuō)一下。

　　例如1000度的電阻爐，額定溫度就是1000度，也就是我們常說(shuō)的極限溫度，高溫度。那這款電阻爐能用多少度呢?建議長(zhǎng)時(shí)間使用溫度小于850度。如果長(zhǎng)時(shí)間使用額定溫度，會(huì)影響電阻爐的使用壽命。由此，選擇電阻爐的時(shí)就知道了電阻爐要選多少度。再比如，實(shí)驗(yàn)需要溫度950度，選購(gòu)電阻爐時(shí)是1200度的高溫電阻爐。

高溫電阻爐保溫材料的選購(gòu)

　　保溫材料的選著還是要看試驗(yàn)需求的溫度，例如：試驗(yàn)的常用溫度為1000℃，那么挑選高溫電阻爐的保溫材料一定要能夠耐高溫到達(dá)1100℃-1200℃的保溫層，即高溫電阻爐的高溫度要能到達(dá)1100-1200℃。這么的才能達(dá)到試驗(yàn)要求，提高正常使用情況下的壽命，降低異常情況出現(xiàn)概率，有利于試驗(yàn)的進(jìn)行。