詳細介紹
ATN-100型蛋白質測定儀 ATN-100型定氮儀價格特點
概述蛋白質的測定方法,目前仍以1883年凱達爾氏(Kiedahl)發(fā)明的定氮法為基礎,它根據(jù)各種蛋白質都具有固定比數(shù)的氮這一事實,通過對氮的測定而推算出蛋白質含量,此法所得的含氮量除了確定屬于蛋白質組成成分的氮以外,還包括非蛋白質組成的其他有機及無機態(tài)氮,所以換算所得的蛋白質含量稱作為粗蛋白含量,一般蛋白質中的含量為18%,換算后即每6.25克蛋白質中含有1克氮,因此6.25成為換算系數(shù)K,但是不同的農產品及其制品的實際含氮量有區(qū)別,所以不同農產品必須采用不同的換算系數(shù),如花生、大豆、蠶豆、大麥、小麥、燕麥、黑麥等含氮為17.6%,求得K=5.7,蕎麥、葵花籽、亞麻籽、籽、棉花籽、蓖麻籽等換算系數(shù)則為K=5.50,玉米、菜籽為6.00,水稻為5.95,上述以外的其他農產品的換算系數(shù)均適用6.25。盡管如此,目前世界上還沒有直接分離測定含蛋白質的可行方法。因此,迄今為止在國內外凱氏定氮法仍然是測定蛋白質含量的經典方法。所得結果準確、穩(wěn)定。
我公司研制生產的ATN-100型定氮儀(蛋白質測定儀),是引進消化吸收國內外檢測新技術,結合我國國情,應用凱氏定氮法原理,采用化學與物理學相結合完成的成套蛋白質含量快速測定裝置。為糧食、食品、飼料、農業(yè)、商檢等檢測部門提供了理想的檢測設備。
ATN-100型蛋白質測定儀 ATN-100型定氮儀價格 工作原理
KDN-04B(08B)型定氮儀檢測原理為:
整套裝置,由電加熱消化器、蒸餾器兩部分組成。要提高蛋白質含量測定的檢測速度,其關鍵是要加速樣品消化煮解的時間,KDN系列定氮儀消化裝置采用井式電加熱爐,增大了消化管受熱面,使消化管連同管內所注入的10ml H2SO4及試樣置入消化管插入井式爐內加熱取得更佳的熱效應,在消化前置入硒片作為催化劑進一步加速消化煮解,大大縮短消化時間。消化管內溢出的SO2等有害氣體,通過消化管上的排污管經抽吸泵由水帶入下水道,有效的抑制有害氣體的外逸,由省略了實驗室中安裝毒氣通風櫥,試樣經40分鐘左右消化煮解,即可*消化。
消化的過程主要反應如下:
R•C•H•NH2•COOH + H2SO4 → CO2 + SO2 + NH3 + H2O
2NH3 + H2SO4 → (NH4)2SO4
蒸餾與吸收過程的主要反應如下:
(NH4)2SO4 + 2NaOH → Na2SO4 + 2NH3 + 2H2O
NH3 + 4H3BO3 → NH4HB3O7 + 5H2O
然后經滴定,計算蛋白質含量,滴定的過程是鹽酸和硼酸氫銨反映的過程。
NH4HB3O7 + HCl + 5H2O → NH4Cl + 4 H3BO3
技術參數(shù)
1. 測定品種:糧食、食品、飼料、釀造、土壤、制糖、乳制品、藥物等物質
2. 測定范圍:含氮量0.05%~90% ( 0.1~200mg)
3. 測定數(shù)量:消化:一次同時消化個數(shù)按爐孔數(shù)定;單個蒸餾
4. 測定時間:消化每批45min;蒸餾每個6min
5. 測定重現(xiàn)性:平行試驗結果符合GB/T 6432-94
6. 電源:220V,50Hz
四、 使用說明
1. 其他儀器和用具
1.1分析天平:感量0.0001g
1.2實驗室用粉碎機或研缽
1.3酸式滴定管:25ml或10ml
1.4錐形瓶:容積250ml
1.5分樣篩:孔徑0.45mm(40目)
2.試劑
2.1鹽酸(HCl):分析純(GB622) 0.05mol/L標準液,(4.2ml鹽酸,注入1000ml蒸餾水)碳酸鈉法標定鹽酸。
2.2氫氧化鈉(NaOH):化學純或工業(yè)純(GB629)、40g溶于蒸餾水中溶成100ml,配成40%水溶液(m/v)。
2.3硼酸(H3BO3):分析純(GB628)2g,溶于蒸餾水中配成100ml2%水溶液(m/v).
2.4混合指示劑:甲基紅(G5H15N3O2)(HG3-958)溶于乙醇配成0.1%乙醇溶液,溴甲酚綠(HG3-1220)溶于乙醇配成0.5%乙醇溶液,二種溶液等體積混合,陰涼處保存(保存期三個月以內)。
2.5硫酸銅(CuSO4•5H2O)分析純(GB655)10g;硫酸鉀(K2SO4) (HG3-920)分析純150g,在研缽中研磨,仔細混勻后過40目篩(加速劑)。
2.6濃硫酸(H2SO4)化學純(GB625)(含量98%、無氮)。
3.操作規(guī)程
3.1樣品消化
稱取經粉碎通過40-60目/寸試樣0.5-1g(視含量而定)無損的置入已洗滌烘干的試管中加催化劑5g左右和10ml左右硫酸。
將消化管分別放入消化架各個孔內,然后置于消化爐上,開啟抽氣三通上連接的自來水,使抽氣三通處于吸氣狀態(tài)。接通電源,在加熱初始階段需注意觀測,防止試樣因急沸而飛濺。(初化時,選用電壓型控溫消化爐起初控制在150V左右,15分鐘左右后可滿電壓工作;選用數(shù)顯型消化爐起初控制在200度左右,20分鐘左右后再設定所需溫度。)
消化結束后(消化液呈澄清透明狀),將消化管架移至冷卻架冷卻至40-50度左右。然后進行下一步的蒸餾。
3.2蒸餾
ATN-100型定氮儀蒸餾器,堿液及蒸餾水采用內置的電磁泵加入,NaOH、H2O注入接口用橡膠管套入后分別置入裝有NaOH、H2O的容器(自備)內,加液時按面板上相應開關,液體經電磁泵自動流入消化管內,加入毫升數(shù)視標尺所注位置而定(一般堿液加入量是硫酸用量的5倍)。
1.打開電源,打開自來水,接冷卻水的不必開得過大,出水口有水流出即可,用排水管上的夾子夾緊排水管。打開面板上蒸汽開關,蒸餾水即自動進入蒸汽爐內,達到一定液位后自動停止進水,進入加熱狀態(tài),待蒸汽管噴出蒸汽后關閉蒸汽開關。
2.在250ml三角接收瓶中加入50ml 2%H3BO3和2-3滴混合指示劑,并使接收瓶托盤往上移動,使滴管浸入液面下。
3.向上扳動蒸餾器側面紅色手柄把消化管固定在左邊的托架上,打開面板上H2O開關,向消化管內注入蒸餾水;再打開NaOH開關,向消化管內注入氫氧化鈉溶液,然后開啟蒸氣開關,向試管內注入蒸汽,進行蒸餾,在接收瓶內接收液達150ml左右時移下接收瓶,用蒸餾水沖洗滴管口繼續(xù)蒸餾半分鐘,然后關閉蒸氣開關等消化管內停止冒泡時,取下接收瓶,待滴定用。
4.更換消化管,進行下一個樣品的蒸餾。(執(zhí)行第2和第3步)
5.關機,所有的樣品蒸餾結束后關閉電源、水;打開排水夾子,蒸汽開關和進水開關都打開,擦干凈機器。
3.3滴定
用標定后的鹽酸溶液進行滴定接收瓶內的溶液,滴定溶液由綠色變?yōu)榈仙珵榻K點,記下消耗鹽酸溶液的毫升數(shù),按下式計算蛋白含量:
蛋白含量(%)=
式中:V2—滴定試樣時消耗酸標準溶液的體積 (ml)
V1—滴定空白時消耗酸標準溶液的體積 (ml)
C—標準酸溶液的摩爾濃度
0.014—氮的毫克當量數(shù)
K—氮換算成粗蛋白質的系數(shù)
W—試樣重量 (g)
(空白測定:用0.1克糖代替樣品或不加樣品做空白測定)
平行測定的結果用算術平均值表示,保留小數(shù)后二位。
3.4 換算系數(shù)
結果報告中必須注明氮換算成粗蛋白質的系數(shù),換算系數(shù)見下表。
樣品名稱 換算系數(shù) 數(shù)據(jù)來源
小麥 5.70 GB2905
大麥 5.70 GB2905
釀酒大麥 6.25 TOCT10846
面粉 5.70 GB5009.5
面包 5.70 AOAC14.103
大豆 6.25 GB2905
5.71 GB5009.5
玉米 6.25 食品常用數(shù)據(jù)手冊
6.24 GB5009.5
飼料 6.25 GB6432
肉制品 6.25 GB5009.5
乳制品 6.38 GB5009.5
牛奶 6.38 ACAC16.036
芝麻 5.30 GB5009.5
油菜 5.53 油菜籽綜合利用
3.5注意事項
1.消化時若有氣體外溢,加大抽氣三通連接的自來頭的壓力。消化密封圈每次試驗結束后清洗一遍延長使用壽命。
2.每天工作完,把NaOH溶液外接的皮管移入蒸餾水瓶內,前面套好消化管抽洗幾次,防止堿液殘留在堿泵內而影響使用壽命,也可防止單向閥粘連,待下次使用時,在蒸餾樣品前需先排出100mlNaOH,以防稀釋NaOH,造成*個樣品加入的堿液濃度不夠。
3.每次試樣蒸餾結束,必須迅速取下消化管,防止消化管液體倒吸至蒸發(fā)爐內腐蝕電熱管。
4.用戶在遵守本儀器的運輸、貯存、安裝、調整和使用規(guī)程的條件下,如發(fā)現(xiàn)儀器因制造質量問題而不能正常工作時,從收獲之日起一年內實行三包;或開箱時發(fā)現(xiàn)包裝不良而發(fā)生損壞,附件與裝箱單不符,短缺零件等情況,請與我公司質檢部門。來函注明產品型號、編號和出廠日期。本儀器使用時,要求用戶嚴格按照說明誰規(guī)定進行,如有疑問或對結構改進的意見,請來函告知我公司質檢部門。