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安晟1700℃高溫箱式氣氛爐說明書

閱讀:292          發布時間:2018-8-27
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安晟1700℃高溫箱式氣氛爐說明書

  • 概述

HLXQ系列箱式氣氛爐改變了傳統電爐設計的特點,本設備采用雙層爐殼結構穩定,爐外表溫度低耐腐蝕性強的真空纖維保溫材料加熱、電器采用集成模塊一體化控制,溫控儀表可按用戶需要編制多段升溫曲線,程序控制自動運行,實現自動升溫、保溫、降溫,使用方便簡單。

     測溫元件: 熱電偶

     加熱元件: 硅鉬棒

     操作方式: 手動/自動無擾動切換

     電源: 380VAC

     控制輸出方式: PID控制,4-20mA輸出

二、本爐適用于下列工作條件

  • 工作環境: 0-75℃
  • 周圍環境相對濕度小于85%
  • 爐子周圍沒有導電塵埃,爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。
  • 沒有明顯的傾斜、振動和顛簸。

三、設備安裝接線 

(1)打開包裝箱,檢查設備是否完好,根據裝箱單檢查配套附件是否完整。 

(2)設備放置地點應選擇空氣流通,無震動,無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。 

(3)請使用與所采購設備相匹配的工作電源電壓,加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關,可靠連接接地保護線,切勿將高電壓引入,以免引起儀表及控制線路的損壞,不用時請關閉電源。 

(4)將熱電偶從爐體后固定座的小孔中插入爐膛,并固定于固定座上,按熱電偶正負極性要求連接線[紅線接(+),黑線或線接(-)]。不可將熱電偶正負極接反,否則無法進行測溫和自動控制。 

(5)安裝完畢應通電試機。 

四、通電試機操作步驟

1、旋下  “電源”  開關 打開 電源同時 “加熱關”  指示燈亮。

2、按下  “加熱開”  開關,綠色  加熱開  指示燈亮。

3、輸入控溫程序曲線。(詳見儀表操作流程圖)

4、按溫控儀上鍵2秒,儀表進入自動控制狀態。

5、當工作完畢,按下紅色  “加熱關”  按鈕,使主繼電器斷開。

6、關閉總電源,工作結束。

 

溫度控制儀操作

詳見儀表說明書

 

主要技術參數

       

1、高溫度1700

2、可調溫度范圍  溫~1700℃,長期使用1650℃

3、控溫點數1個1700℃為B分度

4、電源:380V/單相

5、控溫精度±1

6、升溫時間:室溫~1700℃<180min

7、可編程序升溫:選用中國臺灣泛達

8、發熱體采用硅鉬棒兩側排列

9、高溫耐火材料選用進口輕質材料,具有升溫快、節能、省電等效果

七、常見故障及排除方法

 

現象

原因

排除方法

加熱部分

電流表無電流,電壓表有電壓

發熱體損壞

更換發熱體

電流表無電流,電壓表無電壓

熔斷器熔斷

更換熔斷器

電流表的電流值、電壓表的電壓值均為大,且不發生變化

單相交流調壓模塊擊穿

更換模塊

八、維護注意事項

1、本電爐使用或長時間不用后,要在300℃左右烘烤2小時后使用,以免造成爐膛開裂.輸入功率不得超過額定功率,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯,禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,經常清楚爐膛內的金屬物、氧化滴熔物,以保持爐膛內的清潔。

2如果爐子干燥好了或不需要干燥就可以啟動升溫,為了避免過大電流沖擊而使電器設備過荷,應采用下列步驟起動:

小型爐子(功率<100KW)

爐溫

輸出功率(KW)

20-300℃

30%

300-800℃

60%

800℃-工作溫度

100%

3、正常情況下,應該使儀表處于自動控制狀態,以免手動控制狀態時現場無人,出現電爐升溫失控,造成不必要的損失。

4、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據硅鉬棒的物理特性,常溫下脆性很大,因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體.

5、定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。

6、為避免傷害眼睛,觀察爐膛時應按照說明書要求佩帶防護眼睛。

7、為避免灼傷,直接面對爐膛時,應穿著隔熱服,防護裙,隔熱面罩,隔熱手套。

8、禁止將易燃、易爆及受熱易分解的物質置于開啟的爐門前,以免引起火災。

9、爐門請關緊,低于300℃才可開門。

10、當出現特殊情況,關閉措施無效時,彈起電源按鈕,關閉整個電氣控制系統。

11、用戶在遵守保管、使用、安裝、運輸規定的條件下,從我公司發貨之日起,在12月內因產品質量問題而發生的損壞不能正常工作的,我公司為用戶提供整機免費服務(人為損壞除外)。保修期滿后,我公司繼續根據用戶要求進行有償終身維護。(加熱元件屬耗材,不屬保修范圍) 

九、簡介及使用的注意事項

  • 安裝元件時夾頭上的螺絲不要一次擰的太緊,待元件升到高溫時再次擰緊,因為這時元件有一定塑性不易折斷。夾頭部分溫度一般不要高于200,因此,夾頭導線與元件接觸電壓應降低0.1v。為避免輻射熱傳到夾頭,夾頭下面和穿磚上面的距離不應小于50mm。為了避免損壞,一般直徑6/12mm元件不能長期使用170A,直徑9/18mm元件不能長期使用300A。
  • 當元件處于高溫時,不能移動設備,不能產生劇烈震動,以免加熱棒折斷。
  • 二硅化鉬電熱元件的電阻率隨著溫度升高而迅速增加,在正常操作情況下,元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化。因此,新舊元件可以混合使用。
  • 高溫抗氧化性:高溫氧化氣氛下,元件的表面生成一層致密的石英Sio2保護層以防止MOSi2繼續氧化。當元件溫度大于1700,熔點為1710的石英保護層熔掉,由于表面張力的作用,石英熔聚成滴,而失去保護作用,元件在氧化氣氛下,再繼續使用時,石英保護層重新生成.
    必須指出的是元件不宜在400-700范圍內長時間使用,否則元件會因低溫的強烈氧化作用而粉化。
  • 二硅化鉬形狀為"U"形,故安裝時因考慮底部有足夠的膨脹空間
  • 氣氛影響

氣 氛

元件高使用溫度

1700型元件

1800型元件

空氣

1700℃

1800℃

氮氣

1600℃

1700℃

氬氣、氦氣

1600℃

1700℃

氫氣

1100~1450℃

1100~1450℃

95%N2/5%H2

1250~1600℃

1250~1600℃

應用領域

    主要用于工業熱處理爐、燒結爐、鑄造爐、玻璃熔化爐、 冶煉爐等

    主要用于實驗爐、測試設備和高溫燒結爐等

 

(七)、硅鉬棒的電氣性質

1.電阻特性

 
    二硅化鉬元件的電阻率隨著溫度升高而迅速增加.在正常操作情況下,元件電阻一般不隨著使用時間的長短而變化,因此,新舊元件可以混合使用.(見下圖)

 

2.表面負荷


    根據爐子的結構,氣氛和溫度正確地選擇元件的表面負荷是達到壽命的關鍵.爐溫,元件溫度與表面負荷之間的關系見下圖.

 

    推薦的表面負荷:

 

爐溫 (℃)

1400

1500

1600

1650

1700

發熱部表面負荷

 (W/cm2)

<18

<15

<12

<10

<8

 

  

                                                                               

 

標準化熱電偶的主要性能

名稱

鉑銠10-
鉑銠13-

鉑銠30
鉑銠6

鎳鉻-鎳硅

鎳鉻-康銅

-康銅

分度號

SR

B

K

E

J

穩定性

Φ0.5
1400/200h
1084.62
變化
±12μV
(約1

Φ0.5
1600/200h
1600
變化
±47μV
(約4

Φ0.3/800
Φ0.5/900
Φ0.8 1.0
/1000
Φ1.2 1.6
/1100
Φ2.0 2.5
/1200
Φ3.2/1200
200h
變化
±0.75%t

Φ0.3 0.5
/450
Φ0.8 1.0 1.2
/550
Φ1.6 2.0
/650
Φ2.5/750
Φ3.2/850 
200h
變化
±0.75%t

Φ0.3 0.5
/400
Φ0.8 1.0 1.2
/500
Φ1.6 2.0
/600
Φ2.5 3.2
/750
200h
變化
±0.75%t

允差

01100
±1
11001600
±[1+0.003
(t-1100)]

-40375
±1.5
3751000
±0.4%t

-40375
±1.5
375800
±0.4%t

-40375
±1.5
375750
±0.4%t

高使用溫度

(長期短期)

Φ0.5
13001600

Φ0.5
16001800

Φ0.3
700800
Φ0.5
800900
Φ0.8 1.0
9001000
Φ1.2 1.6
10001100
Φ2.0 2.5
11001200
Φ3.2
12001300

Φ0.3
350450
Φ0.8 1.0 1.2
450550
Φ1.6 2.0
550650
Φ2.5
650750
Φ3.2
750900

Φ0.3 0.5
300400
Φ0.8 1.0 1.2
400500
Φ1.6 2.0
500600
Φ2.5 3.2
600750

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