安全閥校驗用動態研磨機及研磨工具

安全閥研磨機

安全閥是一種自動閥，密封面大多為硬金屬的平面密封結構，質量要求特別高，密封面平整度、光潔度越高，密封性能越好。為達到上述目的本型號研磨機采用閥座動態研磨、閥瓣多方向、多軌跡的運動研磨方式，配上的大直徑高硬合金研磨板，保證了研磨質量。而且使用十分方便，適用范圍廣。

動態研磨機與手工研磨相比，可提高工作效率和減輕勞動強度，并且保證了研磨質量。

一、安全閥校驗用動態研磨機及研磨工具作業原理及性能特點

1、閥座動態研磨機的作業原理是采納了手工研磨高質量和機械研磨快速、省力的長處。

2、閥瓣研磨工位為三重研磨軌跡，可對閥瓣密封面進行多方位高效、全面的修復。配上大直徑φ450mm高硬合金研磨板，可同時研磨多種不同規格、型號的閥瓣。

三重研磨軌跡動作方式：

*軌跡：外圈研磨板逆時針旋轉。

第二軌跡：中圈通過偏心輪連桿機構，作順時針橢圓軌跡運動。

第三軌跡：碰柱撞擊檔桿，帶動多孔板內圈在外圈內逆時針旋轉。

二、安全閥校驗用動態研磨機及研磨工具技術參數

1、SAST-150型適用通徑DN32～150mm安全閥，是閥座、閥

瓣雙工位旋轉結構。

2、單相220V民用電驅動；

3、進口組件變頻調速。

氣液兩用安全閥校驗臺設備技術方案

（一）、設備名稱：手動便攜式安全閥校驗臺 （氣液兩用型）

（二）、設備型號：WQA40-DN200-2A

（三）、設備用途：檢驗安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等

（四）、參考執行標準： 

·GB/T12241 安全閥一般要求

·GB/T12242 壓力釋放裝置性能試驗規范

·GB/T12243 彈簧直接載荷式安全閥

（五）、設備說明：

該手動便攜式安全閥校驗臺適用于氣液兩種介質的安全閥性能測試，采用手動控制方式，氣體端采用3-8bar壓縮空氣驅動通過一臺STT60系列高壓氣體增壓泵增壓，額定壓力48Mpa,通過手動調節高壓針閥及減壓閥得到相應的測試壓力；液體端采用3-8bar壓縮空氣驅動通過一臺GD100系列高壓氣液增壓泵增壓，額定壓力70Mpa；通過一個高壓蓄能器穩壓得到相應穩定輸出壓力；該設備共用一個液壓加緊卡盤，通過一臺手動高壓試壓泵為卡盤夾緊提供高壓液壓源，操作方便快捷，便于移動！

（六）主要技術性能指標：

1> 設備名稱：手動便攜式安全閥校驗臺（氣液兩用型）

2> 設備型號：WQA40-DN200-2A 

3> 測試壓力：氣體0-40MPa，液體0-60Mpa

4> 測試通徑：DN15-DN200  

5> 夾緊力：小卡盤—20T

6> 壓力控制精度：≤±1%F.S

7> 壓力測量精度：0.4級精密壓力表

8> 壓力表測量范圍：0-60MPa

9> 增壓核心：氣體增壓泵STT60  液體增壓泵GD100系列

9> 加緊方式：手動試壓泵夾緊

10> 控制方式：手動便攜式

11> 驅動氣源：≤8bar，大耗氣量：1.0標準立方米/分；

12> 壓縮空氣質量要求：過濾精度：15μm；

（七）系統組成

主要由動力系統、工件裝夾系統、數據采集測試系統等組成。

1. 動力系統：

氣體增壓泵STT60:驅動壓力3-7bar;輸出壓力0-400bar; 為高壓輸出提供壓力；10MPa以下壓力檢測也可采用氮氣瓶氮氣直接進入系統進行測試。

液體增壓泵GD100，驅動壓力3-7bar；輸出壓力0-700bar，為液體高壓輸出提供壓力，蓄能器穩壓，適用于潔凈水 液壓油等液體介質加壓試驗。

2.工件裝夾系統：

本裝夾系統采用相應規格的手動高壓泵進行加緊，夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求；安全閥采用規格相應的連接工裝，與高壓泵氣體管路相連；手動泵夾緊保證被測件與管路之間的密封性。

2.1   20T夾緊力安全閥裝卡座

加緊動力系統：采用賽思特自制的手動試壓泵，該泵輸出壓力恒定，可保持夾緊平穩

（八）系統特點

a)  高精密的調壓閥調節輸出壓力，手動控制試驗過程。

b)  利用氣動增壓技術，穩壓保壓平穩無波動，輸出壓力可調節。

c)  手動試壓泵夾緊系統，方便閥門快速安裝定位。

d)  所有高壓閥門、管件及接頭均采用不銹鋼材質產品，系統采用無焊連接，錐面密封，適合于絕大多數液壓系統密封要求；

e)  保證耐壓等級，安全可靠，且適用大多介質；

f)  工作臺采用輸出力穩定，分布均勻；

g)   采用高質量手動增壓泵和氣動氣體增壓泵，以及高質量氣動元件，超高壓閥門、管件、接頭質量產品。

j)  設備除可以根據客戶需求配置壓力表且預留一個外接口來方便客戶根據實際的檢測的壓力來更換壓力表。

（九）主要配置清單