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二槽冷熱沖擊試驗箱制造特點:
3D 全參數(shù)建模,智慧高效;制造前會進行 PC 虛擬裝配,確保功能完善無設計疏漏;運動模擬、 應力分析,確保設計合理性。
信道模塊化---- 確保制造一致性, 保證批量性能穩(wěn)定。
拼縫處理--- 日本進口耐高低溫密封膠及增加不銹鋼壓條密封處理, 確保設備長期使用整體不變形,結構不漏氣。
3S 制造管理工藝---- 在工廠按照固定科學工藝制造,確保效率高、質(zhì)量穩(wěn)定;避免到客戶現(xiàn)場制作,工藝流程不能保證, 造成性能不穩(wěn)定。焊接、 涂膠工藝圖片。
二槽冷熱沖擊試驗箱要求設備、設施
1.要求設備、設施 | |
1.1電源 | ①電源:AC3¢5W 380V 50/60HZ |
※注意: 確保本設備性能之電壓頻率變動范圍: 定格電壓±10%;頻率±1%! a.供氣氣壓:4~6KG/㎝ b.供氣氣壓:4~6KG/㎝ | |
②最大負荷容量 :20KVA | |
③最 大 電 流 :30A | |
1.2制冷系統(tǒng)用冷卻水 | |
(滿足工業(yè)用水標準) | ①往返管徑:1″(25A SGP) |
②最大水量:3480L/h | |
③進水水溫:30℃以下 | |
④供水壓力 :0.2~0.4MPa(Gauge) | |
(1)壓力無急劇的波動。 | |
(2)壓力若超過0.4MPa(Gauge),請安裝減壓閥。 | |
⑤冷卻塔:8RT以上。 | |
⑥其它 | |
(1)Y形過濾器由本公司提供。 | |
(2)冷卻水回路要求安裝有球閥、壓力表、溫度計及旁通回路。 | |
1.3排水管 | 請?zhí)峁┛趶郊sΦ150mm的地漏,配置50A SGP的下水管。 |
(1)排水管中途不得有凸起。 | |
(2)地坪不得有極端的傾斜。 | |
(3)自然排水管和加濕器排水管必須分別配管。 | |
1.4接地 | 接地電阻:100Ω以下。 |
二槽冷熱沖擊試驗箱的調(diào)試工作時,需要遵循以下步驟:
準備工作:確保試驗箱放置在平穩(wěn)、通風良好的地方,遠離易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)。檢查試驗箱內(nèi)部是否有雜物,清潔試驗箱內(nèi)外部。檢查電源線、接地線等連接是否牢固,確保設備安全可靠。
檢查設備:檢查試驗箱的各個部件是否正常,如壓縮機、加熱器、制冷系統(tǒng)、控制器等。確保設備無異常聲音、異味、漏水等現(xiàn)象。
設置試驗參數(shù):根據(jù)試驗要求,設置試驗溫度范圍、時間、溫度波動度等參數(shù)。確保參數(shù)設置正確無誤。
校準溫度傳感器:使用標準溫度計對試驗箱內(nèi)的溫度傳感器進行校準,確保溫度測量準確。
設定安全保護功能:根據(jù)試驗要求,設定試驗箱的安全保護功能,如超溫報警、漏電保護等。確保設備在異常情況下能夠及時報警并采取相應措施。
準備試樣:將待測試樣放置在試驗箱內(nèi),注意試樣的擺放方式和數(shù)量,確保試樣與試驗箱內(nèi)壁之間有足夠的間隙,以保證熱風循環(huán)順暢。
開機預熱:按照設備說明書的要求,開啟試驗箱的電源,進行預熱。預熱過程中,觀察設備運行是否正常,如有異常情況應及時處理。
設定試驗程序:根據(jù)試驗要求,設定試驗程序,包括升溫速率、降溫速率、保溫時間等。確保試驗程序設置正確無誤。
開始試驗:按照設定的試驗程序,啟動試驗箱進行冷熱沖擊試驗。在試驗過程中,密切關注設備的運行狀態(tài),如有異常情況應及時處理。
記錄數(shù)據(jù):在試驗過程中,記錄試樣的溫度變化、故障報警等信息。確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。
結束試驗:試驗結束后,關閉試驗箱的電源,取出試樣。對試樣進行外觀檢查和性能測試,評估試樣在冷熱沖擊環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性。
分析數(shù)據(jù):根據(jù)記錄的數(shù)據(jù),分析試樣在冷熱沖擊環(huán)境下的性能表現(xiàn),找出可能存在的問題和改進方向。
維護保養(yǎng):定期對試驗箱進行維護保養(yǎng),包括清潔、潤滑、更換磨損部件等。確保設備的正常運行和使用壽命。