1952年，年輕的企業家Helmut Diebold創立了Helmut Diebold精密機械加工車間，后來發展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由*設備制造出來；以下為Diebold刀柄的詳細介紹。

1952年，年輕的企業家Helmut Diebold創立了Helmut Diebold精密機械加工車間，后來發展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由*設備制造出來；以下為Diebold刀柄的詳細介紹。

Diebold為您提供各種錐度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我們重點推出HSK錐度刀柄，且所有刀柄均為德國制造。

我們擁有超高精度和極小公差的刀柄，HSK刀柄比7:24錐度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold刀具錐度和端面之間的公差通常小于2微米（0.002 mm），遠低于DIN / ISO公差。 為了達到這個精度水平，Diebold工廠的生產技術和控制是的。

在Diebold，您可以找到全系列的Goldring刀柄，HSK或SK錐度以及所有HSK錐度類型和尺寸。 我們創新的產品系列是JetSleeve™2.0，CentroGrip™，UltraGrip™和TER收縮夾頭。 使用這些刀柄時，銑削過程將達到超高的生產率水平。

Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080標準，Diebold刀柄具有非常高的制造精度， 在1996年標準化之前，Diebbold就被委托生產HSK工具和HSK主軸。

JetSleeve™ 2.0 中心內冷刀柄

JetSleeve®2.0可實現銑刀與冷卻介質之間負壓的冷卻效果，可延長使用壽命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有*優勢。

JetSleeve®2.0的*之處刀柄環形前部的微小噴嘴，它們將冷卻液或高壓空氣噴射到銑削刀具的頂端。 即使在難以進入的孔和空腔中，切屑也會立即被吹走，刀具壽命提高300％。

UltraGrip™ 3.0 強力刀柄

UltraGrip™3.0動力刀柄，專為重型加工而設計。具有大切削深度，高進給量和切削力的，于HPC加工，具有是加工鈦和Inconel編材料的理想擇。

CentroGrip™ 高精度ER夾頭刀柄

刀柄跳動 <1μm ，刀具在3xD處跳動 < 3µm，高精度ER夾頭跳動精度 < 2µm，夾持力提升50％，*穩定平衡的夾持結構，特別優于小直徑刀具加工。CentroGrip™是HSC加工的品！

Diebold刀柄

TER熱縮夾頭刀柄

TER用于動力工具和ER夾頭刀柄。
跳動 <3μm，非常高的夾持力，冷卻液密封，可實現快速換刀。

具有出色的轉換精度，極大夾持力和最佳穩定性。 此外，TER收縮夾頭可用于所有ER夾頭刀柄，包括現有的刀柄和車床刀具。