詳細(xì)介紹
一百年來, 液空一直將創(chuàng)新置於策略核心.
法國液空集團是工業(yè)、醫(yī)療保健及環(huán)保專用氣體的世界級領(lǐng)導(dǎo)者,分公司遍佈80個國家,擁有46,200名員工。
液空集團提供來自各行各業(yè)的客戶,包含鋼鐵業(yè)、食品、電子及製藥業(yè)等;為了符合所有客戶的需求,集團將內(nèi)部組織區(qū)分為不同的事業(yè)線。
液化空氣集團是的工業(yè)、健康和環(huán)保氣體供應(yīng)商,業(yè)務(wù)遍及75個國家,員工43,000人。自1902年成立以來,集團始終將氧氣、氮氣、氫氣和稀有氣體作為其核心業(yè)務(wù),并通過這些氣體的應(yīng)用不斷拓展新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域,以滿足現(xiàn)在以及未來市場的需求。集團通過創(chuàng)新取得進(jìn)步,實現(xiàn)有力的增長和穩(wěn)定的業(yè)績。
行業(yè)解決方案:
工程機械
液化天然氣
礦山機械
海洋工程
火電及精煉
石油化工
管道制造
管道安裝
帶極堆焊
造船行業(yè)
風(fēng)電行業(yè)
核電行業(yè)
液化空氣焊接集團
焊接和切割技術(shù)的先者(為您提供核電用系列焊接材料)
不銹鋼系列:
完整的核電用系列不銹鋼焊條、焊絲、埋弧焊絲、焊劑以及焊帶308L,308H,309L,309LMo,316L,347
鎳基合金系列:
SUPRANEL 600 E NiCrFe-3
nifil 600 Er NiCr-3
SUPRANEL 690 E NiCrFe-7
NIFIL 690 ER NiCrFe-7
焊材
法國液化空氣焊接集團焊接材料品種近500種,能夠滿足不同行業(yè)的需要。焊接材料在同行業(yè)中競爭力,尤其在工程機械,核電,火電,石油化工,壓力容器,交通運輸,海洋平臺等焊接領(lǐng)域。
雙層藥皮技術(shù)TENACITO系列焊條:具有良好的工藝焊接性,抗吸潮性能*,焊縫擴散氫含量低,綜合機械性能好。
無縫鍍銅藥芯焊絲FLUXOFIL系列:焊絲無縫隙,水蒸汽不易進(jìn)入,具有很低的擴散氫含量,送絲性能較有縫藥芯焊絲好,工藝焊接性優(yōu)良,焊接效率高。
管道自動焊接用(特別是下向焊)的CARBOPIPE系列實芯焊絲:采用特殊的拉絲工藝,使得鍍銅層厚度十分均勻且附著力強,有效降低焊絲在導(dǎo)絲管和導(dǎo)電嘴的摩擦;同時,精確控制該型焊絲的化學(xué)成分,參與雜質(zhì)含量低,接頭機械性能優(yōu)異。
藥皮焊條:
鎳基合金
SUPRANEL 600
電焊條:鎳基合金
SUPRANEL 600適于焊接在低至-196℃工作的9%Ni鋼。也適于焊接異種鋼、耐高溫和難焊鋼種。熔敷效率100%。
SUPRANEL 625
電焊條:鎳基合金
低氫焊條,適和鎳鋼、625合金和825合金的全位置焊接。它也可用于焊接9%Ni鋼與其他工作溫度低至-196℃的鋼的接頭。焊縫金屬耐受zui高1200℃時的高溫晶間腐蝕、點蝕和氧化。熔敷效率100%。
FREEZAL E Ni 9
電焊條:鎳基合金
交、直流兩用堿性藥皮焊條,適合全位置焊接,具有優(yōu)異的焊接工藝性。特別推薦用于焊接5%鎳9%鎳鋼(LPG和LNG低溫儲罐的建造)。焊縫金屬具有非常好的抗熱裂紋能力以及優(yōu)異的低溫沖擊韌性。熔敷效率140%。
不銹鋼和耐熱鋼:
DW 312
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
金紅石型酸性藥皮焊條,焊接異種鋼和在鐵素體鋼表面堆焊。鐵素體-奧氏體雙相組織的CrNi焊縫金屬內(nèi)的δ鐵素體含量在50%左右,無氧化皮溫度在1100℃以下。它具有高抗裂能力,所以適合焊接難焊鋼種和在對裂紋敏感的母材表面焊接釋放應(yīng)力的過渡層。適合焊接鍍層鋼板。細(xì)顆粒熔滴過渡,良好的接頭熔合,焊道表面波紋細(xì)膩光滑,易脫渣,易起弧和再起弧。
BASINOX 307
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
堿性藥皮焊條,焊接異種鋼、13%Mn調(diào)質(zhì)鋼和Cr鋼。BASINOX 307也適用于難焊鋼的焊接。良好的耐腐蝕和耐磨性。優(yōu)異的力學(xué)性能和抗裂能力。熔敷效率100%。
BASINOX 308L
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
堿性藥皮焊條,焊接低碳奧氏體Cr-Ni鋼和鑄鋼,以及不銹耐熱鉻鋼或鑄鋼。運行溫度在350℃以下,800℃以下無氧化皮。適合全位置焊接。易脫渣。真空包裝。
BASINOX 309L
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
低氫堿性藥皮焊條,焊接22-25%Cr和12-14%Ni的奧氏體不銹鋼 (AISI 309)。焊縫金屬碳含量在0.04%以內(nèi)。適合焊接異種鋼(碳鋼和不銹鋼之間的焊接)和過渡層,以及堆焊。優(yōu)異的焊接性,無飛濺的電弧、自脫渣,焊道表面平滑。良好的耐腐蝕能力。熔敷效率100%。
BASINOX 309M0
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
低氫堿性藥皮焊條,焊接AISI 309奧氏體不銹鋼。尤其適合異種鋼焊接(碳鋼和不銹鋼之間的焊接)。運行溫度在1000℃以下。Mo含量提高高溫抗蠕變性能。熔敷效率100%。
BASINOX 309NB
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
低氫堿性藥皮焊條,焊接AISI 309奧氏體不銹鋼。Nb含量提高高溫下抗晶間腐蝕能力和力學(xué)性能。適合AISI 347復(fù)合鋼板的預(yù)堆邊焊接和異種鋼焊接。運行溫度在1000℃以下。熔敷效率100%。
BASINOX 310
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
全奧氏體堿性藥皮焊條,焊接高溫合金(1150℃以下),含25%Cr和20%Ni(AISI 310)。熔敷效率100%。
BASINOX 310MO
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
堿性藥皮焊條,熔敷全奧氏體焊縫金屬,焊接含25%Cr和20%Ni的高溫合金(1150℃以下)(AISI 310)。常用于AISI 316L 復(fù)合板的修復(fù)。熔敷效率100%。
BASINOX 316L
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
堿性藥皮焊條,焊接低碳Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼和鑄鋼。運行溫度在400℃以下。適合全位置焊接。易脫渣。真空包裝。
BASINOX 316LN
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
堿性藥皮焊條,焊接低溫奧氏體不銹鋼和無磁不銹鋼。焊縫金屬對諸如尿素等腐蝕環(huán)境有較強的耐受力。良好的-196℃沖擊韌性。熔敷效率100%。
BASINOX 318
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
堿性藥皮焊條,焊接穩(wěn)定化的Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼和鑄鋼。運行溫度在400℃以下。適合全位置焊接。易脫渣。真空包裝。
BASINOX 347
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
堿性藥皮焊條,焊接穩(wěn)定化的奧氏體Cr-Ni不銹鋼和鑄鋼,以及不銹耐熱鉻鋼或鑄鋼。運行溫度在400℃以下,800℃以下無氧化皮。適合空間位置焊接。易脫渣。真空包裝。
BASINOX 904L
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
堿性藥皮焊條,焊接低碳Ni-Cr-Mo奧氏體不銹鋼。優(yōu)良的耐晶間腐蝕和點蝕能力。特別適合焊接URANUS B6 – NSCD – HU7 – HU9,AISI 904L等材料。
BASINOX EB 25.10.4 N
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
低氫堿性藥皮焊條,焊接超級雙相不銹鋼,UNS32550-UNS32760。熔敷金屬具有非常強的耐點蝕和縫隙腐蝕能力(PREN>40)。尤其適合壓力容器、管線和海洋石油裝置等應(yīng)用場合。CITODRY包裝。熔敷效率115%。
CRISTAL E308L
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
抑制煙塵的金紅石型酸性藥皮焊條,焊接奧氏體Cr-Ni鋼或鑄鋼,抑制煙塵有助于改善焊工工作環(huán)境和焊工健康。與常規(guī)焊條相比,落在工作區(qū)域和工件上的煙塵量顯著減少。
運行溫度在350℃以下,800℃以下無氧化皮。細(xì)顆粒熔滴過渡,良好的接頭熔合,焊道表面波紋細(xì)膩光滑,易脫渣,優(yōu)良的易起弧和再起弧特性。真空包裝。
CRISTAL E316L
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
抑制煙塵的金紅石型酸性藥皮焊條,焊接低碳Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼和鑄鋼,抑制煙塵有助于改善焊工工作環(huán)境和焊工健康。與常規(guī)焊條相比,落在工作區(qū)域和工件上的煙塵量顯著減少。
運行溫度在400℃以下。細(xì)顆粒熔滴過渡,良好的接頭熔合,焊道表面波紋細(xì)膩光滑,易脫渣,優(yōu)良的起弧和再起弧特性。真空包裝。
SUPERCITO 7018S
電焊條:C-Mn鋼和低合金鋼
堿性藥皮焊條,焊接含碳量高達(dá)0.4%以下的碳鋼時,仍能獲得韌性好、無裂紋的接頭。熔敷效率120%。焊條在全位置焊接具有良好的使用性。焊縫金屬具有良好的-50℃韌性。適合用于過渡層焊接。
SUPRANEL 600
電焊條:鎳基合金
SUPRANEL 600適于焊接在低至-196℃工作的9%Ni鋼。也適于焊接異種鋼、耐高溫和難焊鋼種。熔敷效率100%。
SUPRANEL 625
電焊條:鎳基合金
低氫焊條,適和鎳鋼、625合金和825合金的全位置焊接。它也可用于焊接9%Ni鋼與其他工作溫度低至-196℃的鋼的接頭。焊縫金屬耐受zui高1200℃時的高溫晶間腐蝕、點蝕和氧化。熔敷效率100%。
SUPRANOX 308L
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
金紅石型酸性藥皮焊條,焊接超低碳奧氏體Cr-Ni鋼或鑄鋼,以及不銹和耐熱鉻鋼或鑄鋼。運行溫度在350℃以下,800℃以下無氧化皮。細(xì)顆粒熔滴過渡,良好的接頭熔合,焊道表面波紋細(xì)膩光滑,易脫渣,易起弧和再起弧。
SUPRANOX 309L-P
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
堿性-酸性藥皮焊條,藥皮較薄,設(shè)計用于異種鋼接頭焊接(奧氏體鋼與鐵素體鋼之間的焊接)和奧氏體堆焊。焊縫金屬的δ鐵素體含量在9%左右。碳鋼和低合金鋼的首層堆焊具有耐腐蝕能力。異種鋼接頭的zui高服役溫度是300℃。更高的服役溫度,請使用SUPRANEL 600焊條。SUPRANOX 309LP在全位置焊接性和焊道表面質(zhì)量之間取得*的平衡。
SUPRANOX 309MoL
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
金紅石藥皮焊條,藥皮較薄,焊接異種鋼接頭焊接(奧氏體鋼與鐵素體鋼之間的焊接)和奧氏體堆焊。焊縫金屬的δ鐵素體含量在15%左右。碳鋼和低合金鋼的首層堆焊具有耐腐蝕能力。異種鋼接頭的zui高服役溫度是300℃。更高的服役溫度,請使用SUPRANEL 600焊條。細(xì)顆粒熔滴過渡,良好的接頭熔合,焊道表面波紋細(xì)膩光滑,易脫渣,易起弧和再起弧。
SUPRANOX 310
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
金紅石型酸性藥皮焊條,焊接25%Cr—20%Ni的耐熱奧氏體不銹鋼和鑄鋼。全奧氏體焊縫金屬,1200℃以下無氧化皮。焊縫金屬不耐受含硫燃?xì)狻UPRANOX 310在焊道成形、焊接性和焊縫金屬性能之間取得了*的平衡。如存在實質(zhì)性的熱裂紋危險,請使用BASINOX 310。
SUPRANOX 316L
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
金紅石型酸性藥皮焊條,焊接超低碳Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼或鑄鋼。運行溫度在400℃以下。細(xì)顆粒熔滴過渡,良好的接頭熔合,焊道表面波紋細(xì)膩光滑,易脫渣,易起弧和再起弧。
SUPRANOX 318
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
金紅石型酸性藥皮焊條,焊接穩(wěn)定化的Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼和鑄鋼。運行溫度在400℃以下。細(xì)顆粒熔滴過渡,良好的接頭熔合,焊道表面波紋細(xì)膩光滑,易脫渣,易起弧和再起弧。真空包裝。
SUPRANOX 347
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
金紅石型酸性藥皮焊條,焊接穩(wěn)定化的奧氏體Cr-Ni不銹鋼和鑄鋼,以及不銹耐熱鉻鋼或鑄鋼。運行溫度在400℃以下,800℃以下無氧化皮。細(xì)顆粒熔滴過渡,良好的接頭熔合,焊道表面波紋細(xì)膩光滑,易脫渣,易起弧和再起弧。
SUPRANOX 904L
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
金紅石型酸性藥皮焊條,焊接奧氏體不銹鋼。提高對還原性介質(zhì)的耐腐蝕能力。焊縫金屬呈全奧氏體組織結(jié)構(gòu),不含δ鐵素體,提高了含氯介質(zhì)下的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力。
SUPRANOX E 22.9.3N
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
金紅石型酸性藥皮焊條,焊接Cr-Ni-Mo鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。高強度和高塑性的焊縫金屬具有良好的含氯環(huán)境下的耐點蝕、隙間腐蝕和應(yīng)力腐蝕的能力。細(xì)顆粒熔滴過渡,良好的接頭熔合,焊道表面波紋細(xì)膩光滑,易脫渣,易起弧和再起弧。適合運行溫度低于+250℃。
SUPRANOX RS 22.9.3L
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
SUPRANOX RS 22.9.3L焊條非常適合焊接雙相不銹鋼。良好的耐晶間腐蝕、點蝕和應(yīng)力腐蝕的能力。低碳含量。優(yōu)異的焊接性,無飛濺電?。蛔悦撛?,非常光滑的焊道成型。熔敷效率100%。Gaspack包裝系統(tǒng)。
SUPRANOX RS 317
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
半堿性藥皮焊條,焊接16~20%Cr,10~14%Ni和3~4%Mo的奧氏體不銹鋼(AISI 317)。這些鋼的應(yīng)用僅局限于有硫酸和亞硫酸以及它們的金屬鹽類物質(zhì)存在的腐蝕環(huán)境下。優(yōu)異的焊接性,無飛濺電弧;自脫渣,非常光滑的焊道成型。熔敷效率100%。Gaspack包裝系統(tǒng)。
C-Mn鋼和低合金鋼:
FLEXAL 60
電焊條:C-Mn鋼和低合金鋼
纖維素焊條,焊接管線的環(huán)縫。適用于焊接打底焊道和填充、蓋面焊道。FLEXAL 60也可用于高強管的打底焊道焊接。
FLEXAL 70
電焊條:C-Mn鋼和低合金鋼
纖維素焊條,采用立向下焊接技術(shù),焊接管線的環(huán)縫。適用于焊接打底焊道和填充、蓋面焊道。
FLEXAL 80
電焊條:C-Mn鋼和低合金鋼
纖維素焊條,采用立向下焊接技術(shù),焊接管線的環(huán)縫。適用于焊接打底焊道和填充、蓋面焊道。
FLEXAL 90
電焊條:C-Mn鋼和低合金鋼
纖維素焊條,采用立向下焊接技術(shù),焊接管線的環(huán)縫。適用于焊接打底焊道和填充、蓋面焊道。
TENAX 56S
電焊條:管線鋼
應(yīng)用和性能:
TENAX 56S是堿性低氫焊條,其超薄藥皮改善了接頭可達(dá)性,適合打底焊道的焊接。主要的應(yīng)用涉及BS 4360-50D或同等級別以下所有鋼材的全位置焊接。該焊條是采用立向上技術(shù)進(jìn)行管道焊接的理想焊材。相關(guān)的主要工業(yè)領(lǐng)域包括海洋工程、石化和能源工程。熔敷效率100%。
TENACITO R
電焊條:C-Mn鋼和低合金鋼
堿性藥皮焊條,獲得韌性好、無裂紋的接頭,適合焊接含碳量高達(dá)0.6%以下的碳鋼。低氫焊縫金屬抗時效效應(yīng)。獲批用于鐵軌接頭焊接。非常好的間隙搭橋性。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)(直徑3.2mm以下),該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征,這使它極其適合全位置焊接。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級別。經(jīng)CTOD驗證用于海洋工程應(yīng)用。
SUPERCITO 7018S
電焊條:C-Mn鋼和低合金鋼
堿性藥皮焊條,焊接含碳量高達(dá)0.4%以下的碳鋼時,仍能獲得韌性好、無裂紋的接頭。熔敷效率120%。焊條在全位置焊接具有良好的使用性。焊縫金屬具有良好的-50℃韌性。適合用于過渡層焊接。
TENACITO 38R
電焊條:C-Mn鋼和低合金鋼
堿性藥皮焊條,獲得韌性好、無裂紋的接頭。熔敷金屬的冶金純度*,并且氫含量非常低。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)(直徑3.2mm以下),該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征,這使它極其適合全位置焊接。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級別。經(jīng)CTOD驗證用于海洋工程應(yīng)用。如有需要,該焊條可按照KTA1408.2核電質(zhì)保規(guī)范供貨。
OE-CRYO 87
電焊條:C-Mn鋼和低合金鋼
堿性藥皮焊條,熔敷含Ni 3.5%的焊縫金屬,適合焊接細(xì)晶粒鋼。適宜低溫應(yīng)用(-101℃)。適合焊接管道、貯槽和容器。熔敷效率100%。
OE-CRYO 75H
電焊條:C-Mn鋼和低合金鋼
堿性藥皮焊條,熔敷含2.5% Ni的低氫高韌性焊縫金屬。適合貯槽建造之用。使用短弧和低速焊接。熔敷效率120%。
高強鋼:
TENAX 88S
電焊條:高強鋼
TENAX 88S是低合金焊條,焊接高強鋼(450N/mm2以上),海洋平臺的上舷設(shè)施常用的BS 4360-55 E/F級別鋼和E450 EMZ鋼。該焊條可獲得在焊態(tài)和消除應(yīng)力狀態(tài)下都具有高沖擊韌性和斷裂韌性的焊縫金屬。在所有焊接位置都有良好的焊接性。該焊條是海洋工程應(yīng)用的主要焊材,它可以在全位置焊接高強鋼。熔敷效率100%。
TENACITO 70
電焊條:高強鋼
堿性藥皮焊條,獲得韌性好、無裂紋的接頭。熔敷金屬的冶金純度*,并且氫含量非常低。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級別。
TENACITO 65R
電焊條:高強鋼
堿性藥皮焊條,獲得韌性好、無裂紋的接頭。熔敷金屬的冶金純度*,并且氫含量非常低。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)(直徑3.2mm以下),該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征,這使它極其適合全位置焊接。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級別。如有需要,該焊條可按照KTA1408.2核電質(zhì)保規(guī)范供貨。
TENACITO 80 (CL)
電焊條:高強鋼
堿性藥皮焊條,獲得韌性好、無裂紋的接頭。熔敷金屬的冶金純度*,并且氫含量非常低。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)(直徑3.2mm以下),該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征,這使它極其適合全位置焊接。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級別。
鉻--鉬耐熱抗蠕變鋼:
CRISTAL E316L
電焊條:不銹鋼和耐熱鋼
抑制煙塵的金紅石型酸性藥皮焊條,焊接低碳Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼和鑄鋼,抑制煙塵有助于改善焊工工作環(huán)境和焊工健康。與常規(guī)焊條相比,落在工作區(qū)域和工件上的煙塵量顯著減少。
運行溫度在400℃以下。細(xì)顆粒熔滴過渡,良好的接頭熔合,焊道表面波紋細(xì)膩光滑,易脫渣,優(yōu)良的起弧和再起弧特性。真空包裝。
CROMO E 225
電焊條:耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條,焊縫金屬的氫含量極低,用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度600℃以下的抗蠕變鋼和耐高壓耐氫鋼。熔敷金屬的主要特點是良好的韌性和對在役脆化極不敏感,這點經(jīng)步冷試驗STC驗證。低X系數(shù)和J系數(shù)(X系數(shù)≤15 ppm;J系數(shù)≤150)。熔敷效率100%。
CROMO E 225V
電焊條:耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條,用于焊接有步冷要求的2.25Cr-1Mo-V系抗蠕變鋼。X系數(shù)≤15 ppm;J系數(shù)≤120。熔敷效率100%。
CROMOCORD 2STC
電焊條:耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條,用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度600℃以下的抗蠕變鋼和耐高壓耐氫鋼。熔敷金屬的主要特點是良好的韌性和對在役脆化極不敏感,經(jīng)步冷試驗STC驗證。低X系數(shù)和J系數(shù)(X系數(shù)≤15 ppm;J系數(shù)≤150)。
CROMOCORD 55
電焊條:耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條,用于焊接0.5%Cr-0.5%Mo抗蠕變鋼。
CROMOCORD 91
電焊條: 耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條,焊接服役溫度650℃以下的9Cr-1Mo-V-Nb-N型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 91用于焊接承受740℃x8小時的回火熱處理的厚壁鑄件,以及經(jīng)受高溫短時回火處理(例如760℃x2小時)的薄壁構(gòu)件,譬如管道等。焊縫金屬經(jīng)在役脆化試驗驗證。真空包裝。
CROMOCORD 92
電焊條: 鍋爐和管道用抗蠕變鋼
應(yīng)用和性能:
堿性藥皮焊條,焊接服役溫度600℃以下的9Cr-0.5Mo-W-V-Nb-N型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 92尤其適合焊接承受760℃回火處理的部件。焊縫金屬經(jīng)在役脆化試驗驗證。
CROMOCORD 9M
電焊條: 耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條,焊接服役溫度在+650℃以下的9Cr-1Mo-V-Nb型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 9M用于焊接承受740℃x8小時的回火熱處理的厚壁鑄鋼件。焊縫金屬經(jīng)在役脆化試驗驗證。
CROMOCORD E 223
電焊條:耐熱抗蠕變鋼
新一代Cr-1.5%W合金系堿性藥皮焊條,焊接T23和P23鋼。除了立向下位置,在所有其它位置都具有優(yōu)異的焊接工藝性。主要應(yīng)用于火 電建造。 X系數(shù)≤15 ppm;J系數(shù)≤120。熔敷效率100%。
CROMOCORD KB
電焊條:耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條,用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度570℃以下的抗蠕變鋼。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)(直徑3.2mm以下),該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征,這使它極其適合根部焊道和全位置焊縫的焊接。焊縫質(zhì)量達(dá)到X射線級別。預(yù)熱、層間溫度和焊后熱處理工藝視母材而定。X系數(shù)<15ppm,J系數(shù)<150。
MOLYCORD KB
電焊條:耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條,用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度500℃以下的抗蠕變鋼和高強鋼。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)(直徑3.2mm以下),該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征,使它極其適合全位置焊接。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級別。預(yù)熱、層間溫度和焊后熱處理工藝參數(shù)視母材而定。