高精度大米自動稱重機采用了傳感器，具有高精度的特點。此款稱重機可以對大米進行稱重，不合格進行剔除。我的稱重機有多種剔除方式，還可以根據用戶的需求來定制，詳情可以致電咨詢：

稱重機組成：

由稱重輸送機，控制器，進出料輸送機組成。其中稱重輸送機完成重量信號的采集工作，并將重量信號送控制器進行處理。進料輸送機主要通過速度來產間具有足夠的間距。出料輸送機用來將完成檢測的產輸送離開稱重區域。

稱重機適用范圍：

主要用于自動化包裝流水線上自動重量檢測、上下線判別或重量分級選擇，應用于制、食、保健、日化、電池、輕工等行業的在線高速包裝檢重應用。

大米自動稱重機圖片：

氣吹稱重機參數：

剔出系統：氣吹剔出 (可定做其它類型）

機殼材料：304不銹鋼

稱重范圍：2-300g

檢測精度：±0.05g(檢測精度受產重量、產尺寸、運送方式、工作環境等影響)

分度值：0.01g

檢測速度：300件/分

輸送帶寬度：100mm

電源供應：AC220V；50HZ；1P;10A

選配：U盤接口；RS232接口；聲光報警燈；

功能：不合格產多種剔除方式，支持不合格停機功能；可100個產配方預設存儲；觸摸屏人機對話；

大米自動稱重機圖片：

稱重機工作原理：

當物料輸送到稱臺中央時，壓力施給稱重傳感器，傳感器發生形變，使阻抗發生變化，同時使用激勵電壓發生變化，輸出一個變化的模擬信號。該信號經放大電路放大輸出到美新特特制模數轉換器，轉換成便于處理的數字信號輸出到美新特專有微處理器運算控制。根據鍵盤命令以及美新特算法將這種結果輸出到顯示器，顯示物重量數據。

對物體在運動中進行稱重，其由稱重傳感器等部分組成的動態稱重系統不是閉環的自動控制系統，而是一種數據采集系統。即根據美新特動態稱重系統給出的信號特征和量值進行處理，從中分離出與質量成比的直流成分，所以目前的動態稱重方法可以說是以信號處理為主的一種方法。其測量值代替實際值時所產生的誤差，主要取決于動態稱量時的干擾，以及稱量系統本身的動態特性(即稱重系統的傳遞函數)。

稱重機功能：

易更換：可儲存多種配方，更換產規格；

高速、高精度：采用高精度數字傳感器，采樣速度快，精度高；

操作簡單：使用威倫彩色人機界面，智能化、人性化設計；

參數恢復功能：提供出廠參數設置恢復功能。

報表功能：內置報表統計，報表可生成EXCEL格式，能自動生成多種實時數據報表

實現集中控制：能實現一臺電腦/人機界面對多臺檢重機的集中控制；

零點追蹤：可手動或自動清零，以及動態零點追蹤；

U盤可存儲1年統計數據，隨時撐握生產狀況；

接口功能：預留標準接口，數據管理，可與PC及其它智能設備通訊聯網；

通用：整機標準化結構及標準化人機界面可完成物料的稱重；

易維護：輸送帶易于拆裝，安裝維護，便于清潔；

速度可調：采用變頻控制電機，速度可根據需要調節；

大米自動稱重機發貨圖片：

大米自動稱重機車間圖片：

高精度大米自動稱重機

恒剛客服售后工作流程：

客服接到客戶報修后，由客服工作部助理詳細、準確地記錄客戶資料、(維修人員)姓名和報修內容；如客戶有具體要求維修時間需要說明。

客服工作部助理通知維修人員上門維修。如客戶在來電時未確定維修時間的，要求維修人員在接到通知24小時內與客戶約定初次維修時間并反饋客服工作部，客服工作部助理將在24小時內回訪維修人員，如維修人員未客戶或未約定維修時間，將由客服工作部再重新安排維修人員。

接到客戶報修后由客服工作部助理打印工程維修任務單轉工程部以供維修人員取，同時將客戶報修內容記錄到《維修統計表》中。

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