【簡單介紹】
產地類別 |
進口 |
價格區間 |
5萬-10萬 |
應用領域 |
醫療衛生,化工,生物產業,農業 |
實驗室氮氣發生器是根據變壓吸附原理,采用碳分子篩作為吸附劑,在額定的壓力下,從空氣中制取氮氣.經過純化干燥的壓縮壓力,在吸附中進行加壓吸附、減壓脫附.由于空氣動力學效應,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,氧被碳分子篩優先吸附,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣.
實驗室氮氣發生器是根據變壓吸附原理,采用碳分子篩作為吸附劑,在額定的壓力下,從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的壓縮壓力,在吸附中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,氧被碳分子篩優先吸附,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。之后,經過減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質,實現再生。
常見的實驗室氮氣發生器可分為以下幾種:
1、膜式氮氣發生器:該類發生器通過使用膜技術將空氣中的氮氣和氧氣分離并集中,從而制取純凈氮氣。該型發生器構造簡單、隨時供氮、體積小但氮氣產量不大;
2、吸附劑式氮氣發生器:該類發生器所采用的吸附材料通常為分子篩或活性碳,通過吸附空氣中的水分、二氧化碳等雜質分子,然后輸出純凈的氮氣。該型發生器穩定性好、占地面積小、噪聲小但價格較貴;
3、經濟型氮氣發生器:該類發生器與吸附劑式氮氣發生器所使用的技術相同,但一般采用便宜的吸附材料制成,氮氣產量較大且輸出質量穩定。該型發生器價格相對經濟、操作簡單但輕易被污染;
4、質譜質控氮氣發生器:該類型的氮氣發生器具有較強的重復性和穩定性。使用多級膜分離技術、特制吸附劑等制備高純度氮氣,并為企業提供完善的質譜質控服務。
一般在本設備中設置兩個吸附塔,一塔吸附產氮,另一塔脫附再生,通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,使兩塔交替,以實現連續生產高質氮氣的目的。其具有體積小、重量輕、低壓產氣、安全可靠、產氫純度高、所需氫氣流量自動跟蹤等特點,是理想化實驗室用氫氣供應源。
實驗室氮氣發生器集成了全部控制系統成為一個模塊,這樣設計是便于維護和更換,也減少了聯接點故障,即使日后使用中出了故障也不會受影響正常使用,可快速更換。采用可對入箱氮氣壓力進行調壓,可將壓力調至略高于大氣壓。造成箱內外微壓差就可以,避免因泄漏引起的頻繁開閉進氣,使得箱內氣壓均勻,提高物品的防氧化性,且節約氮氣。此控制系統同等條件下至少可以節約40%的氮氣。
除了在實驗室氮氣發生器設計上加以確保,使電機與泵軸盡量遠離和密封件選用有色金屬,以防發作火花外,在操作上要嚴厲恪守操作規程:
1、液氧泵冷卻發起前,應將吹除閥翻開,先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10~20min,一方面將氧氣驅走,一同使密封康復到常溫空隙。
2、盤車,判定無毛病后,發起泵,留意泵的進口壓力是不是安穩,如壓力動搖或出口壓力不上升,可以發作汽蝕表象,有必要翻開泵體上部排氣閥,持續冷卻液氧泵,壓力趨于安穩后,再操控密封氣壓力比密封前的壓力高01005~0101MPa。
3、先通入密封氣,將設備調整到適合壓力,再翻開泵的進、出口閥,讓液氧入泵冷卻,此刻密封氣壓力有必要高于進口壓力0105MPa左右。
那么想要其長期穩定工作,需要如何去維護呢?
1、每2h查看1次液氧泵的工作情況。
2、每1h查看1次設備進出口壓力及密封氣壓力,流量是不是正常,是不是有氣液透露情況。以及泵側軸承溫度及電機溫度,軸承溫度應操控在-25℃~70℃。
3、液氧泵工作中不得關閉進口閥,密封氣不得中止,應隨時停止調整。