洗瓶機堿液洗瓶料使用方案

閱讀：3920發(fā)布時間：2016-12-21

為了zui大程度提升洗瓶機洗凈率，針對片堿和洗瓶添加劑的使用作如下規(guī)定：

1、清洗設(shè)備后開線生產(chǎn)初次投加要求：

設(shè)備大洗結(jié)束放水升溫開線生產(chǎn)時，在1#、2#堿槽添加洗瓶料 250kg，其中1#、2#堿槽分別添加200kg、50kg，使1#堿槽濃度控制達到0.5%；添加片堿1250kg（50袋），其中1#875kg（35袋），2#375kg（15袋），使1#堿槽濃度達到2.5%。

備注：添加過程中當(dāng)堿槽溫度達到50～60℃時，開始加洗瓶劑、片堿（注意：溫度低于50℃堿液容易起泡沫）；在加堿時應(yīng)嚴格遵守安全注意事項，避免灼傷，加完堿后及時清理現(xiàn)場。 2、生產(chǎn)過程投加要求

1）、總體添加原則：依據(jù)瓶源質(zhì)量、洗凈率狀況、次品情況，以及堿液濃度控制標準。

2）、全線正常情況下，洗瓶料補加量為50——75kg，即補加濃度為0.135——0.2%；片堿補加量為250——600kg，即補加濃度為0.6——1.6%。每班接班時，洗瓶料投加量為25——50kg，片堿投加125kg——150kg，隨后按照2小時投加1次進行投加。

3）使用新瓶時濃度能達到控制下限要求即可。使用回收瓶時嚴格按相應(yīng)的要求執(zhí)行，過臟瓶執(zhí)行上限要求。

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