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聊聊硅膠管失效的常見原因吧!

閱讀:1148        發布時間:2018-10-27
   聊聊硅膠管失效的常見原因吧!
  硅膠管可分為擠出管、異型管條。硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中,逐漸加入白碳黑及其它助劑反復煉制均勻,按行業產品技術標準要求,通過擠出制成產品,廣泛應用于現代工業、國防工業和日常生活用品中。
  任何產品在使用中都可能發生失效的現象,只有正確地分析原因,找到病根,才能*避免類似故障再次發生。
  硅膠管的常見失效原因有哪些?一起來看看:
  1.軟管破裂致使外表面老化嚴重伴有龜裂。
  軟管老化了,外表面的裂紋是紫外線和臭氧長期作用的結果。記錄上機的時間,并定期檢查軟管的狀態,做到預防管理是使用者需要做到的幾個方面。
  2.內膠硬化并有裂紋產生
  熱能具有將塑化劑從內膠中萃取的能力。*,塑化劑是一種使軟管具有靈活性或可塑性的材料。如果輸送的油制品中含有大量的空氣,空氣中的氧氣與熱量結合后大大加速軟管的硬化,此外氣穴現象也是導致內膠老化的另一重要原因。
  3.硅膠管滲漏但內膠沒有*爆破
  軟管的內膠受到了高強度的侵蝕。如泵口輸出端的高速液體會像針一樣打在軟管的內壁上,磨損內膠。尤其是當軟管在泵的出口處大角度彎曲時,這種磨損會更加明顯。蠕動泵的出口使用金屬彎頭過度,減少高速流體對軟管的沖刷磨損。

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